煤矿瓦斯检查与管理PPT.pptVIP

煤矿瓦斯检查与管理;导 语;教学重点和难点;第一节 矿井瓦斯检查的方法;二、瓦斯及二氧化碳检查次数 （1）采掘工作面的瓦斯浓度检查次数： 低瓦斯矿井中每班至少检查2次； 高瓦斯矿井中每班至少检查3次； 有煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查瓦斯，并安设甲烷断电仪。 （2）采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查2次。 有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，都必须有专人经常检查二氧化碳浓度。 ; （4）其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳的地点， 瓦斯、二氧化碳检查次数由矿总工程师决定，但每班至 少检查1次。;二、矿井总回风、一翼回风、水平回风和采区回风巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检 查测定。 1、矿井总回风、一翼回风、水平回风中的瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应在测风站内进行； 2、采区回风巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应在该采区全部回风流汇合后的风流中进行。 ;三、采煤工作面及其进回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定。 （一）采煤工作面进风流是指：距支架和巷道底部各为50mm的采面进风巷道空间内的风流；无支架进风巷道为距巷顶、帮、底各200mm的采面进风巷道空间内的风流。采煤工作面进风巷风流中的瓦斯和二氧化碳浓度应 :在距采煤面煤壁线以外10m处的采煤工作面进风巷风流中测定； ;（二）采煤工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定 采煤工作面风流: 为距煤壁、顶、底板各为200mm和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间的风流。 ;（三）采煤工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定 ：是距支架和巷底各为50mm的采面回风巷道空间内的风流；无支架回风巷道为距巷顶、帮、底各200mm的采面回风巷道空间内的风流。 采煤工作面回风巷风流中，瓦斯和二氧化碳浓度测定:在距采煤面煤 壁线10m以外的采煤工作面回风巷风流中。取其最大值作为测定结 果和处理依据。;（四）检查中应注意的事项 （1）掩护支架采煤时，还应在风巷的架顶、地沟及机巷的尾巷处设点检查，检查尾巷的距离是否符合作业规程规定； 台阶采煤时，重点检查台阶角处的瓦斯，并检查阶檐是否符合作业规程规定。 （2）对煤层倾角大于12?但又不是很大的采煤面，下行通风时:还要检查下隅角处的瓦斯和二氧化碳，同时检查回风巷中各转载点防尘设施的使用情况，有无煤尘堆积，甲烷断电仪是否正常运行，风速是否符合规定等，发现问题及时处理。;(3)检查隅角瓦斯和二氧化碳时，应站在支护完好的地方，离开隅角一定距离，逐渐向隅角靠近检查；当隅角积聚瓦斯的范围较大时，应用检查棍(或长胶管)伸到里面检查。取其最大值作为检查结果和处理依据。 (4)采煤工作面采空区爆破放顶时，必须有经矿总工程师批准的措施，严格按措施规定的检查范围及爆破有关规定执行;四、掘进工作面风流及回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定 （一）掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定 掘进工作面风流:是指掘 工作面到风筒出口这一 巷道中的风流。 掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定应包括：工作面上部左、右角距顶、帮、煤壁200mm处的瓦斯浓度；工作面第一架棚左、右柱窝距帮、底200mm处的二氧化碳浓度。取其最大值作为检查结果和处理依据。 （二）掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定 要根据掘进巷道布置形式和通风方式确定。单巷掘进采用压入式局部通风时掘井工作面进风和回风流如图：;（三）检查中应注意的事项 （1）应检查的地点还有： 局部通风机附近10m范围风流中的瓦斯和二氧化碳浓度；掘进工作面回风巷内电动机及其开关附近20m范围风流中的瓦斯浓度；煤巷及半煤巷掘进工作面回风流中的独巷每隔100m处的瓦斯和二氧化碳浓度。 （2）采用爆破掘进时，爆破15min（突出危险工作面30min），待炮烟吹散后，瓦斯检查 工在前、爆破工居中，班组长在最后，三人一同入内拉开一定距离，边检查边前进。当瓦斯浓度超过3.0%。或其他有害气体浓度超过规定时，立即停止前进或退到进风流中，待瓦斯及其他有害气体浓度降到安全值后再向前检查。;（3）注意检查局部通风机及其开关安设位置是否符合规定，局部通风机是否发生循环风。 （4）注意检查掘进工作面及回风巷冒顶、冒落处的局部瓦斯浓度和体积。 （5）检查甲烷断电仪安设是否符合规定，是否正常运行。 （6）检查防尘设施的使用情况。 （7）检查风筒的质量及运行情况。 ;五 、采掘工作面爆破地点附近20m范围风流中瓦斯浓度的检查测定 采煤工作面爆破地点附近20m以内的风流: 即爆破地点沿工作面煤壁方向两端各2