油漆、转运班安全培训.pptVIP

重庆阿尔法施工机械有限责任公司 油漆班质量控制规程 1.油漆班负责所有产品部件的打磨、油漆、转运工作； 2.各位操作人员即是标准节螺母装配质量控制负责人保证本道工序装配的质量，同时又负责对上一工序进行检验；检查各种焊接工件是否有虚焊、缺焊、漏焊，对有上述质量问题的一律退回原生产班组，并上报技术部门、质检部门； 3.油漆喷刷前对工件上的飞溅、凸起处焊渣等处进行打磨平整，工件表面不要沾有水、灰、油渍、铁锈，否则会影响油漆的附着力、硬度、颜色、光泽效果； 4.喷刷油漆前必须将包装里油漆搅拌均匀，稀释剂兑好。否则导致涂装产品局部颜色光泽不均匀。喷刷一号漆的作用侧重于防锈、硬度、附着力且有微光。在喷刷一号漆1-4小时后，用手左右轻摸不粘手时即可喷刷二号漆，六小时后该涂装产品可挪动； 5.在喷刷一、二号漆后24小时内不要在露天雨淋、霜打等，否则会出现泛白、斑点等质量问题；涂装厚度对防锈、光泽都有影响，喷涂时注意漆膜厚度； 油漆班质量控制规程 6.打磨喷涂过程中对产品进行过程质量控制和检验； 7.根据企业产品特征，制定正确打磨、喷涂工艺，培训指导，并监督操作人员正确执行喷涂操作工艺和程序； 8.对喷涂过程进行常规分析，以提高喷涂质量和效率，并降低成本； 9.产品转运过程中严格遵循吊装工具的安全使用规程，对规程中规定的严禁吊装的情况一定遵守；注意吊装时的人员和产品安全； 10.吊装转运过程中要轻吊轻放，保证产品外观不在吊装过程中遭到损坏； 11.负责检查，督促质量计划执行情况； 12.合理安排生产人员，严格按照生产工艺进行操作，发生重大质量事故及时处理，并向公司领导报告； 13.了解、掌握班组内生产情况和设备运行情况，各设备由操作人员具体负责； 14.根据生产状况，向公司提出合理化建议，提高生产效率及产品质量。 油漆安全技术规程 ?1、油漆材料堆放的场地，绝对禁止烟火，对香蕉水、汽油、酒精、油漆等易燃化学危险物品，必须指定专人负责妥善管理，注意防火、防毒。油漆堆放处应悬挂“严禁烟火”明显标志，不得与其他材料混放。2、工作前必须穿戴好规定使用的保护用品，要戴工作帽，工作时必须带口罩，必要时佩带防毒面具。 3、严禁靠近电焊、气焊和其他明火的工作场地，油棉纱，要指定地点集中堆放。 4、装漆配料时，操作者严禁吸烟，，一定要选择安全地点，并责成专人负责。并且油漆车间应配备消防器材。（我公司未配备） 5、油漆大型工件转动或翻动加工油漆，需要行车、塔吊配合，必须严格执行行车、塔吊的安全技术规程。 6、室内涂刷热性油漆，应保持良好的通风。 7 试验喷雾大小时，应面对墙或其他遮挡的物体，不得任意向空中喷雾。 8 所有电气设备必须符合防爆要求，禁止乱拉临时电线。 9、工作完毕后，打扫好工作场所，做到安全、文明生产。 起重机操作规程 一、工作前严禁饮酒。 二、操作中必须精力集中。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。 三、操作中严格执行“十不吊” 。 四、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时告警。 五、吊运物品坚持三不越过。 六、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。夜间作业应有充足的照明。 七、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。 八、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬机不能同时动作）。 九、两辆吊车运行时，相距间距应不少于3m且不准相互推车碰撞。 十、吊钩不载荷运行或工作完毕，应升至一人以上高度。禁止吊钩在物件上移运或升降人。 十一、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。 十二、起吊重物必须做到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。 十三、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 十四、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。 十不吊，三不越过 十不吊 ?①超过额定负苛不吊。 ②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。 ③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 ④吊挂重物直接加工时不吊。 ⑤歪拉斜挂不吊。 ⑥工件上站人或浮放活动物不吊。 ⑦易燃易爆物品不吊。（氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品） ⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。 ⑨埋地物品不吊。 ⑩干部违章指挥不吊。 三不越过 ?①不从人头上越过； ②不从车头上越过； ③不从设备上越过； 车间辅助、转运工安全操作规程 一．必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类，有毒有害程度及存放使用情况。 二．工作前，检查工具是否齐备良好，并清理好安全通道和工作现场。 三．在清除机床周围铁屑时，不准触及、跨越任何运转设备或传动装置。在要清