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电工技能实训教程 实训项目5　焊接技能训练 实训项目5　焊接技能训练 5.1　学习要点5.2　任务描述5.3　任务实施5.4　考核要点5.5　能力拓展5.6　相关知识点 5.1　学习要点 1)了解锡焊原理及电烙铁的结构。2)熟练掌握电烙铁的使用方法。3)掌握电子电路焊接技术。 5.2　任务描述 1)通过对电烙铁的拆装与维护实训，让学生了解电烙铁的组成结构，具备检测电烙铁好坏并对其进行维护的技能。2)通过对调光台灯电路的焊接与调试，让学生具备对元器件进行熟练焊接的技能，具备调试整体电路的技能。 5.3　任务实施 5.3.1　检测并拆装一支20W的内热式电烙铁任务内容：电烙铁拆装与维护。1.编制器材明细表 表5-1　电烙铁拆装与维护实训所需器材明细表 2.实施步骤(1)电烙铁的检测与拆装1)用万用表欧姆档“×100”档测量电烙铁的插头两端，此时测得的电阻为20W内热式电烙铁烙铁心的电阻。 5.3　任务实施 2)若测出的电烙铁不能正常使用时，旋开木质手柄，可以看到导线连接在两接线柱上，而接线柱下端连接的就是烙铁心，更换新的烙铁心或者将短路或断路修正即可。3)重新旋上手柄，再次用万用表检测电烙铁插头，用步骤1)方法再次检测判断电烙铁是否正常。(2)电烙铁的维护1)新的电烙铁在使用前，用锉刀锉一下电烙铁的尖头，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明电烙铁发热了，然后用焊锡丝放在电烙铁尖头上镀上锡，使电烙铁不易被氧化。2)在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证电烙铁的尖头上始终有焊锡。3.整理器材 5.3　任务实施 5.3.2　元器件的焊接和拆焊任务内容：在万能板或PCB板上进行元器件的焊接与拆焊训练。1.编制器材明细表 表5-2　元器件焊接和拆焊实训所需器材明细表 2.实施步骤(1)焊接操作　在万能板或PCB板上进行元器件焊接练习，要求能熟练运用五步操作法焊接电阻、电容等基本元件，达到焊接要求(牢固、规范、整洁、美观)。 5.3　任务实施 (2)拆焊操作　用电烙铁加热焊点，使焊点焊锡融化后用镊子将焊件引脚拔出，再用漆包线或针头对准焊点孔心，在焊点融化时使其穿过焊孔；或者用吸锡器在焊点焊锡融化时将多余的焊锡吸走，将焊件取下，从而露出干净的焊孔。3.整理器材5.3.3　调光台灯电路的焊接与调试任务内容：绘制工程电路原理图，编制器材明细表，绘制工程布局布线图，完成调光台灯电路的制作。1.绘制工程电路原理图 5.3　任务实施 图5-1　调光台灯电路原理图 5.3　任务实施 表5-3　器材明细表 3.器材质量检查与清点4.绘制工程布局布线图 2.编制器材明细表 5.3　任务实施 图5-2　调光台灯布局图 5.3　任务实施 5.安装、焊接电路 6.检查与验收7.整理器材 5.4　考核要点 1)能否正确使用电烙铁。2)焊接技术是否掌握，焊接技能是否熟练，能否达到焊接要求(牢固、规范、整洁、美观)。3)调光台灯电路安装是否正确，能否实现调光。4)成绩评定。 5.4　考核要点 表5-4　实训成绩评定表 5.5　能力拓展 设计一个简单电子电路，并进行焊接制作，测试相关技术参数。 任务目标：设计一简单实用电路，绘制原理图，编制元器件明细表，并在万能板上用导线将其焊接成完整电路，并用仪表测量相关参数，检测焊接质量是否过关。 5.6　相关知识点 5.6.1　电烙铁的作用与分类锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料，在一定温度下焊锡熔化，金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合，形成浸润的结合层。外表看来，印制电路板铜箔及元器件引线都是很光滑的，实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙，熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散，形成焊料与焊件的浸润，把元器件与印制电路板牢固地粘合在一起，而且具有良好的导电性能。1.外热式电烙铁 5.6　相关知识点 图5-3　外热式电烙铁的外形 5.6　相关知识点 图5-4　内热式电烙铁的外形 2.内热式电烙铁 5.6　相关知识点 图5-5　恒温式电烙铁的外形 3.恒温式电烙铁 5.6　相关知识点 4.电烙铁的使用注意事项 1)装配时必须用三线电源插头。2)使用过程中不能任意敲击，应轻拿轻放，以免损坏电烙铁内部发热器件而影响其使用寿命。3)使用时，应始终保持烙铁头头部挂锡。4)焊接过程一般以2~3s为宜。5.6.2　手工焊接技术1.焊接要领(1)焊前准备　焊前要将元器件引线刮净，最好是先挂锡再焊。(2)焊剂要适量　使用焊剂的量要根据被焊面积的大小和表面状态适量施用。 5.6　相关知识点 (3)焊接的温度和时间要掌握好　在焊接时，为使被焊件达到适当的温度，并使固体焊料迅速熔化润湿，就要有足够的热量和温度。(4)焊料的施加方法　焊料的施加方法可根据焊点的大