零件关键参数制程能力分析作业指导书.docVIP

文件名：零件关键参数制程能力分析作业指导书 编制部门: SQA 分 发: 发布日期: 年 月 日 文件管制: 编 制: 日 期: 年 月 日 审 查: 日 期: 年 月 日 核 准: 日 期: 年 月 日 分 发部 门 ISO PUR RD 文件更改记录 本程序根据实际需要作如下更改,已经相关部门会签并呈报核准。签核意见及变更内容见[文件新建/更改申请单]。 序次 条 款 修 改 内 容 纪 要 修订人 新版序 核 准 更改日期 更改单号 1 / 新版发行 A00 余后宝 Jun.-07-06 SQA07-06-76(M) 2 全页次 文件编号更改 B00 余后宝 Mar.-26-09 SQA09-03-16 3 5.2.1 增加抽样频率的书面定义 B01 余后宝 Apr.-14-09 SQA09-04-02 4 2.4 5.2.2 2.4取消该条款内容; 5.2.2 增加正常进料料件的抽样定义 B02 余后宝 Jul.-16-09 SQA09-07-01 1. 目的：分析零件关键参数制程能力 2. 适用范围 2.1 进料检验：[零件管控List]中管控料件 2.2 供应商原材料、工模制具、工艺、等方面P, CPK 长期制程能力指数 PP, PPK P-Value 当假设数据服从正态时，这个假设可以成立的几率 - CP或 PPCPK或 PPK 5.1 确定零件关键品质参数： 查阅[零件关键参数表] 5.2 确定抽样方案： 5.2.1 针对新承认料件以及产线反馈的异常料件，连续抽样5批Cpk管控 5.2.2 正常进料料件同系列抽样一个零件进行Cpk管控/周 5.2.3无特别要求时，子组大小为5，即：每箱/袋抽取5PCS，抽6次，共30PCS 5.3 测量并记录关键品质参数的数据： 测量并记录此30PCS零件关键品质参数的数据，测量前注意仪器校验，记录测量时间、地点，对温湿度敏感零件要记录测量时环境温度和湿度。将数据以竖列形式记录在EXCEL中，如下图。 5.4 判断制程是否稳定，用MINITAB统计软件对测量数据做正态检定： 5.4.1 将数据从EXCEL中拷贝到MINITAB工作表 5.4.2 打开Graph-Probability Plot，做正态检定 5.4.3 判定P-Value值是否大于0.05 P-Value 意义 P-Value≥0.05 说明数据为正态分布，制程是稳定的； P-Value〈0.05 说明数据不是正态分布，制程不稳定； 如果P-Value值小于0.05，由技术员确认是否为仪器量具的精度不够、或人为记录错误等造成误差，否则为供应商能力不足，要求供应商改善制程。 5.5 做制程能力分析： 5.5.1 打开Stat – Quality Tools – Capability Analysis - Normal 5.5.2 填写规格上、下限和子组大小（子组大小为抽样时的 5 ） 5.5.3 进入Option选项，填写规格中心值（目标值），然后选OK 5.5.4 确认制程能力指标PP、PPK、CP、CPK值是否大于1.33 如果PP、PPK、CP、CPK大于1.33，说明供应商制程能力充分； 如果PP、PPK、CP、CPK小于1.33，报告技术员，由技术员确认，低于C等级则通知供应商改进。 PP、PPK、CP、CPK值等级判定 等 级 Cp 值 A 1.67≦Cpk 继续保持 B 1.33≦Cpk≦1.67 改进至A级 C 1≦Cpk1.33 立即改进 D 0.67≦Cpk1 必要时停止生产 E 0 ≦Cpk0.67 必要时停止生产 CPK值愈大,代表制程能力愈佳. 注：上表中的CPK也同样适用于PP、PPK、CP。 7.2 [零件管控