DJ1基础质量事故处理方案方案.doc

**·**项目一期工程 5#楼轴交轴处DJ1基础质量事故处理方案 编制人： 审核人： 审批人： **建设（集团）有限公司 **一期工程项目部 二O一六年十二月二十五日 一 、情况介绍 质量事故：基顶及基底标高不满足设计要求，如下示意图： 发生部位：2-5#楼轴交轴处DJ1独立柱基础，如下示意图： 结构设计： （1）.DJ1基础为独立柱基础，平面尺寸：1000×1000mm，基础高度500mm，垫层100mm厚，基顶标高-5.3m，基础垫层砼强度等级C15，基础砼强度等级C25，基础底板配筋直径为12mm二级钢，间距150mm单层双向设置； （2）.KZ2柱置于DJ1基础上，KZ2截面尺寸500×500mm，砼强度等级为C40，纵向柱筋为12根直径为16mm的二级钢筋；箍筋为直径8mm的一级钢，箍筋间距200mm（加密区为100mm）； （3）.与KZ2连接的梁有三根，分别是：KLX58(3)400×1750mm、KLX58(3)400×1800mm、KLY38(1)200×500mm。 砼浇筑时间：2016年9月19日9:08——2016年9月19日17:50； 发现时间：2016年12月22日； 原因分析：基底标高检查时塔尺读数出错。 二、处理方案 （一）编制依据 本工程施工图及说明； 主要施工标准、规范及图集： 《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2013； 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1； （二）原材料及质量控制 砼采用**搅拌站提供的商品砼，砼强度等级有C25和C45两种，塌落度≤160mm，砼坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。 钢筋规格有一级钢直径8mm、二级钢直径12mm、16mm三种规格。 处理用工程材料为场内已通过进场验收及抽样检验合格的材料。 （三）施工工艺 板面卸载→架体基础放线→架体基础开挖→架体基础砼浇筑→支撑架体搭设→柱及基础砼凿除→DJ1基础定位放线→基础开挖→基坑验收→基础垫层砼浇筑→钢筋制安→基础砼浇筑→柱模板制安→砼浇筑→拆模→砼养护→柱面修磨→架体拆除 板面卸载 对施工区域内场地进行清理，并将施工区域用彩钢瓦全部封闭。 对施工区域内±0.000m层板面杂物及零星材料清理并全部转移。 架体基础放线 如支撑架体基础平面图所示，在现场将轴线分别用墨线弹在轴交轴和轴柱面，并与轴和轴校核其准确性，喷红色三角形标识。 用吊线锤将轴放线放在地坪上，以轴线为基准用钢尺分别分出支撑架体基础外框线后用滑石粉划线。 将轴线和轴线分别用墨线弹在KZ2柱对应柱面上并与轴轴线和轴线校核其准确性，喷红色三角形标识备用。 架体基础开挖 对支撑架体搭设范围内场地（详见：支撑架体基础平面图）用人工凿打强风化岩层或对土层进行夯实平场，土层夯实后地基承载力≥150Kpa。 在该施工范围周边设置300×200mm（宽×深）排水沟，将施工区域内可能存在的积水全部引流排开。 架体基础砼浇筑 砼采用龙湖搅拌站拌制的商品砼，砼强度等级C25，浇筑厚度250mm，基础完成面标高低于-4.4m。 砼的振捣采用随浇随振捣，振捣密实后用尺枋刮平，在砼初凝前用铁板抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证砼表面平整并防止在砼表面出现水泥膜和裂缝。 在砼浇筑完成后12h内用薄膜加50mm厚草垫覆盖，薄膜应严密不透气，薄膜搭接处可使用木枋压实。 架体搭设。 待支撑架体基础砼强度达到设计强度75%后（约72h），采用φ48×3.5mm钢管搭设梁底支撑架体，支撑与KZ2连接的三根框架梁并确保其稳定性。 （1） 梁两侧各设置一排立杆，距DJ1基础边600mm起开始搭设，间距600mm，同时在梁底中心线设置梁底支撑加强立杆一排（顶部加设顶托，顶托支撑100×50mm背枋，背枋上铺设18mm厚模板，旋紧顶托使背枋及模板与梁底接触紧密），间距600mm，立杆底部用100×100×18mm胶合板作立杆垫板，详见：梁底支撑架体立杆平面图。 （2）在距架体基础200mm高纵横向各设置扫地杆一道，并用十字扣件与立杆全部连接。扫地杆起至梁底下500mm范围内分别水平设置大、小横杆，其间距≤1200mm，用十字扣件与立杆全部连接成整体，详见：梁底支撑立面图。 （3）梁底设置梁底大小横杆各一道，用十字扣件与立杆连接并预紧，其上搭设两根100×50mm梁底模背枋，背枋上铺设18mm厚模板，向上敲击梁底小横杆，使背枋及模板与梁接触紧密后再旋紧十字扣件，详见：梁底支撑立面图。 梁底支撑架体详见下图，梁底支撑架体计算书详见模板施工专项方案。 柱及基础砼凿除 距KLX58梁梁底0.87m开始往下至该梁底2.3m处人工用錾子将柱砼全部剔