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低压电动机故障处理

低压电动机故障处理 前 言 设备故障原因 1.人的不安全行为 2.环境的不安全因素 3.设备的不安全状况 电机故障原因 1.控制回路 2.电机本身 3.机械故障 主 讲 内 容: 电机控制回路 2.实际接线图 1.典型回路分析 NO.1 电机本体 2.电机拆、装 1.电机结构 NO.2 电机故障诊断及处理方法 NO.3 电机控制回路 NO.1 1.双重联锁正反转控制回路分析 2.双重联锁正反转控制回路接线图: 电机本体 NO.2 1.电机结构: 转子: 定子: 三相异步电动机: 端盖: 风扇: 风扇罩: 1.电机拆、装: 一、三相异步电动机的一般拆卸步骤(以皮带机为例): 1. 切断电源,卸下皮带; 2. 拆去接线盒内的电源接线和接地线; 3. 卸下底脚螺母、弹簧垫圈和平垫片; 4. 卸下皮带轮; → → → 5. 卸下前轴承外盖; 6. 卸下前端盖; (可用大小适宜的扁凿,插在端盖突出的耳朵处,按端盖对角线依次向外撬,直至卸下前端盖。) 7. 卸下风扇罩。 8. 卸下风扇。 → → → 9. 卸下后轴承外盖。 10.卸下后端盖。 11.卸下转子 (在抽出转子之前,应在转子下面和定子绕组端部之间垫上厚纸板,以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。) 12.最后用拉马拆卸前后轴承及轴承内盖。 (安装时只需将图示中的箭头倒过来即可) → → → 电动机拆、装过程中的注意事项 1.卸皮带轮或联轴器 2.拆前后外盖、端盖 3.安装端盖 4.抽、装转子 电机故障诊断及处理方法 NO.3 当电机起动时出现以下情况应立即切断电源 1.电机不动也无声 2.嗡嗡响,转速很慢 3.起动器内火花不断 4.发生人身事故 5.温升超过允许值 6.轴承温度超标 7.电动机剧烈振动 8 .电动机缺相 9 .电动机有焦糊味 10.电动机冒烟或起火 11.电动机内有异常响声 12.电动机定转子相擦 13.机械发生故障 14.传动装置失灵或损坏 1.电动机不能起动 1、电源未接通 2、熔断器熔丝烧断 3、控制线路接线错误 4、负载过重或机械部分被卡住 5、热继电器规格不符或调得太小, 2.电动机起动时 熔丝被熔断 1、单相起动 2、熔丝截面积过小 3、电源到电动机之间连接线接线短路 4、一相绕组对地短路 5、负载过大或机械卡住 3.通电后嗡嗡响 不能起动 1、电源电压过低 2、电源缺相 3、角连接绕组,误接成星连接 4、定子转子绕组断路 5、电动机引出线头尾接错或绕组内部接反 4.电动机外壳带电 1、电源线与地线接错,且电动机接地不好 2、绕组受潮,绝缘老化 3、引出线与接线盒相碰接地 4、线圈端部顶端盖接地

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