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2018-02-11 发布于江西
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QCC改善案例降低不良率

降低线开方边长不良率 D ? M ? A ? I ? C 课题背景从FQC处(硅片车间的最后一道工序)统计结果: 从后道结果(顾客宗旨)入手,有针对性的改善,减轻操作员工的强度,我们要适应市场,而不是市场来适应我们.因此我们决定从源头抓起. 重点改善 D ? M ? A ? I ? C 一月到四月边长不良率 0.89% QA MF TECH EM ？ 0.24% 硅片每天的产量：111,339片(一月至四月平均每天产量,以后会增加) 每天成本节约为：111,339*(0.0089-0.0024)*(44-21)=16,645元每月成本节约为：30*16,645=50万元每年成本节约资金： 600万人民币 D ? M ? A ? I ? C Team Organization 负责整个项目的推进与成果的总结生产安排,督促员工培训班组长制定严格的作业指导优化工艺设备的一二级保养培训员工数据的持续收集，向生产、工艺反映改善过程中出现的问题 Date Apr May Jun Jul Milestone wk15 wk16 wk17 Wk 18 WK19 WK 20 WK21 WK22 WK 23 WK 24 WK 25 WK 26 WK 27 WK 28~31 1. 组织结构　　　　　　　　　　　　　　 2. 目标以及策略制定　　　　　　　　　　　　　　 3.目前状况调查　　　　　　　　　　　　　　 4. 数据收集及其分析　　　　　　　　　　　　　　 5. 专案递交及价值评估　　　　　　　　　　　　　　 6. 决策制定及批准　　　　　　　　　　　　　　 7. 专案执行　　　　　　　　　　　　　　 8. 效果确认以及回顾　　　　　　　　　　　　　　 9. 标准化　　　　　　　　　　　　　　 D ? M ? A ? I ? C Milestone Schedule Actual Plan D ? M ? A ? I ? C Measure definition ?规格125±0.5MM 边长不良率=边长不良的硅片数量/投入数量(理论出片数) 边长125±0.5MM 备注:理论出片数= 晶棒合格长度/导轮槽距 (180um硅片导轮槽距为0.34mm,200um硅片导轮槽距为0.35mm) D ? M ? A ? I ? C Current status investigation 高阶问题陈述: 2008年一月份至四月份第一硅片线开方工位有114根不良棒, 其中2月1号至2月12号过年放假,110天损失长度25424mm, 平均每天损失231.12mm(约680片),日均损失折合RMB 55*680=37,400元调查表单位(mm) Position 1 2 3 4 5 Total A 2543 1848 1938 1664 850 8843 B 1696 553 971 509 1005 4734 C 2321 781 887 632 785 5406 D 1275 665 400 637 790 3767 E 823 528 383 176 764 2674 Total 8658 4375 4579 3618 4194 25424 线开方位置损失对比: 线开方位置分布: A位置 1位置 D ? M ? A ? I ? C Improvement opportunity 法料人机红色表示主要的问题线开方尺寸偏差 D ? M ? A ? I ? C 主要因素采取措施责任人完成时间去胶不干净每根棒清理各班线开方组长 2008.4.28 砂浆堵塞过滤嘴每次都需清洗各班线开方组长 2008.4.25 收线轮毛刺检查打磨杨小东 2008.4.26 数错槽工艺制定防呆戴佳 2008.5.1 特殊位置切割能力不