红矿6s管理和4e标准推行手册.docVIP

陕西省红石岩煤矿 6S管理和4E标准推行 手册 2017年7月 目 录 第一篇 “6S”管理简介 第二篇 各级员工在“6S”活动中的责任 第三篇 “6S”推行步骤 第四篇 “6S”推行方法及要求 第五篇 红矿4E标准及精细化管理要求 第六篇 12监区6S和精细化成果展示 第一篇 “6S”管理简介 一、何谓“6S” “6S”是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、标准（STANDARD）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY），所以称为“6S”。 二、“6S”的定义与目的 1S—整理 定义：区分各生产、仓储等活动要与不要的东西，相关场所除了要用的东西以外，一切都不放置。 目的：将“空间”腾出来活用。 2S—整顿 定义：要的东西依规定定置、定量、定方法摆放整齐，明确标示。 目的：不浪费“时间”找东西。 3S—清扫 定义：清除生产、仓储工作场所内的“脏污”，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持相关工作场所内干干净净、明明亮亮。 4S—标准 定义：将上面“3S”实施做法制度化、标准化、规范化、并不断保持其成果。 目的：通过标准化来维持成果。 5S—素养 定义：人人依规定行事，养成良好的工作习惯。 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究、认真的人。 6S—安全 定义：安全责任化、巡检制度化。 目的：构筑安全、舒心、安心、无隐患、通畅明亮、整洁有序的工作现场。 三、“6S”的效果 “6S”的五大效果可归纳为：5个S，即： Sales、Saving 、Safety 、Standardization 、Satisfaction。 （1）“6S”是最佳推销员（Sales） ·被客户称赞为干净整洁的煤矿、对这样的煤矿有信心，乐于下订单，并口碑相传， 会有很多人来煤矿参观学习。 ·整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的煤矿和车间来工作。 （2）“6S”是节约家（Saving ） ·降低不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。 ·能降低工时，提高工作效率。 （3）“6S”对安全有保障（Safety） ·宽广明亮，视野开阔的作业现场，物流一目了然。 ·遵守堆积限制，危险处一目了然。 ·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 （4）“6S”是标准化的推动者（Standardization） ·“3定”、“3要素”原则规范现场作业。 ·大家都正确的按照规定执行任务。 ·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。 （5）“6S”形成令人满意的职场（Satisfaction） ·明亮、清洁的工作场所。 ·员工动手做改善、有成就感。 ·能造就作业现场全体人员进行改善的气氛。 四、推行“6S”管理活动的四个阶段 阶段一：秩序化阶段 制订现场6S管理、作业标准，让员工养成遵守这个标准的习惯 。 ◆上下班五分钟的“6S”整理、清扫等值日制。 （今天是由谁负责来清扫或由谁来检查，就是带班值日制，或叫做清扫值日制。） ◆区域的规划 （这一区域是某个部门、车间负责的，应落实到该部门、车间、班组的每一个人。） ◆寻找物品所用的时间减少，30秒钟之内取出、放好。 ◆作业现场环境的绿化、美化，无噪音。 ◆标识的使用。 ◆安全保护用具的使用，消防设备的完善。 阶段二：活力化阶段 通过推进各种改善活动，让每个员工都能主动地参与，使得企业上下都充满着生机、活力，有了这种生机、活力后就会形成一种改善的氛围。 ◆清理废弃物料、废品。 ◆大扫除，全面地清扫各个作业现场地面，清扫灰尘污垢，打蜡。 ◆所有的生产设备全都仔细地检查、保养、防尘。 ◆清扫用具的管理（数量管理，摆放的方法规定、清扫用具的设计与改造）。 阶段三：透明化阶段 ◆合理化的建议，或合理化的提案。 ◆看板管理。 ◆识别管理。 ◆目视管理的全面导入。 ◆建立改善的档案，甚至建立完善的博物馆。 ◆数据库，网络的运用。 阶段四：常态化阶段 通过改善活动，并制定相关的6S管理标准、作业标准，把相关现场的6S管理推行的结果固化，让所有相关现场的员工在作业活动中形成自觉、主动地的意识，并变成常态化行为。常态化的标志为： ◆从“要我做”变成“我要做”。 ◆领导在和领导不在现场都一样，该怎么做就怎么做。 ◆有人监督和没有人监督都一样，人人都以整洁、干净为荣、以脏乱、无序为耻的意识形成。 第二篇 各级员工在“6S”活动中的责任 一、煤矿各级领导的“6S”责任 1、确认“6S”活动是企业管理的基础； 2、参加“6S”活动有关教育、训练与观摩； 3、以身作则，展示红矿推进“6S”之决心； 4、担任煤矿“6S”推进组织之领导者； 5、掌握“6S”活动之各项进度与实施成效； 6、定期实施煤矿“6S”活动之评价工作。 二、各部门领导、区队、车间、