技术交底-(钢筋制安)-通用.docVIP

工程名称 施工单位 交底部位 交底日期 质量标准及执行规程规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 交底提要 钢筋制作安装 一、施工准备 1.1、材料准备 1.1.1钢筋：应有出厂合格证，钢筋进场以后，对钢筋进行外观检查，其直径、规格、型号符合设计要求以后，按照规范规定进行取样送检。合格后方可使用。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋应无老锈及油污。钢筋必须按不同种类、等级、牌号及生产厂家分别存放，并设立标识牌。钢筋在存放过程中应避免锈蚀和污染,并满足上盖下垫要求。钢筋在露天临时存放时应垫高离地50cm，并加以遮盖,防止锈蚀。 1.2、主要机具 1.2.1钢筋场要配备调直机、切断机、弯曲机、各1台，电焊机2~4台（根据现场的需要适当调整，但必须满足施工要求） 1.2.2操作工具：钢筋钩子、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2.3钢筋焊接采用J506及以上标号焊条。焊条不得受潮（每天需仓库领料，现场不得乱放），焊条必须有出厂合格证。 2.2.4电弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子，钢丝刷，锉刀，榔头，钢字码等。 二、操作工艺 2.1钢筋加工 2.1.1钢筋除锈： 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈，一般可通过两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈剂除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。 2.1.2钢筋调直： 调直工艺：采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。调直模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。 质量要求：钢筋应平直，无局部曲折。 2.2钢筋弯曲 2.2.1弯钩曲折的有关规定： ①I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍；对轻骨料混凝土结构，其弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的3.5倍。 ②Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍，Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。平直部分长度应按设计要求确定。 ③弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D）,不应小于钢筋直径（d）的5倍。 2.2.2弯曲成型工艺： ①划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。划线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重心调整。 ②钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。 2.2.3质量要求： ①钢筋形状正确，平面上没有翘起不平现象； ②钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍； ③钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来； ④钢筋成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。 2.3钢筋绑扎与安装 2.3.1准备工作： ①准备帮扎用的铁丝、绑扎工具。铁丝可用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 ②准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块和塑料卡。 ③划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划线；梁的箍筋，则在架立梁上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。 ④绑扎接头的搭接长度ld,应符合下表。在搭接长度内应绑扎三点。 受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度 表2—1 项次 钢筋种类 混凝土强度等级 备注 C20 C25 ≥C30 当Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用。 当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受