安装间及上游副厂房防火卷帘门安装施工方案.docxVIP

目 录 一、 编制依据1二、 工程概况1三、 施工准备23.1. 施工人员23.2. 材料准备2四、 施工方法?24.1. 施工工艺流程24.2. 测量放线24.3. 安装左右支架34.4. 安装卷轴34.5. 安装开闭机34.6. 空载试车34.7. 安装帘面34.8. 安装导轨44.9. 安装小门44.10. 安装控制器和按钮盒44.11. 调试行程限位44.12. 安装箱体保护罩54.13. 负荷试车及调试5五、 资源配置55.1. 机械设备投入情况55.2. 施工人员投入情况5六、 质量保证措施5七、 安全保证措施6主、副厂房防火卷帘门安装施工方案编制依据《主、副厂房建筑设计总说明 工程做法表》（LTS3-A1-2-01）；《03J609防火门图集》；《厂房防火卷帘安装及设计说明》；《钢质防火卷帘通用技术条件》（GB14102-93）；《防火卷帘通用技术条件》（GB/T9978-2008）；《门和卷帘的耐火试验方法》（GB7633-2008）。工程概况主、副厂房共设置四樘防火卷帘门，分别布置于安装间厂左0+082.00处（A1）、上游副厂房厂左0+048.00处（B1）、上游副厂房厂左0+025.00处（B2）、上游副厂房厂左0+000.00处（B3）。A1卷帘门尺寸为：宽8500mm高7500mm，B1、B2、B3卷帘门洞尺寸均为：宽4500mm高5500mm，结构采用两端轴承支撑，卷轴用直径Ф219的热轧焊管，两端芯轴用直径Ф60的实心轴与312轴承配合，卷帘动力总成采用提升重量2000kg的防火卷帘专用减速机及电机，电机为380v 3相带电磁制动，电机功率0.75kW。卷帘运行速度约6-7m/min,卷帘单程运行时间约1分钟。卷门机设限位器，卷帘运行到上下极限位置自动停止。电控箱为防火卷帘专用联动箱，支持消防自动报警系统联动。卷帘门为常闭状态的防火卷帘，在A1、B1、B3卷帘上增设小门，小门为8521钢质防火门，其结构为复合框式，在卷帘关闭状态门框通过螺栓及背面盖缝板与卷帘结合成一体，小门可以单向自由开闭，行人通过后自动闭门器使小门自动关闭，四樘防火卷帘门除有无小门及尺寸不同，其余施工工艺均相同。施工准备施工人员管理人员：设两名施工经验丰富，管理协调能力强的专业工长。具体操作人员：要求施工队伍的施工人员有丰富施工经验、责任心强。组织图纸学习及专业技术会审，对施工队伍进行技术及安全交底，对特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。培训施工人员掌握新技术、新工艺，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。材料准备所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。产品运输：产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用。原材料存放：原材料进厂存放时要放置在干燥、通风的地方，避免和有腐蚀的物质及气体接触，必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时，下面垫平，防止变形。并由专人负责管理。 ? ? 施工方法?施工工艺流程施工工艺流程图（框图4-1）施工准备测量放线安装左右支架安装开闭机安装帘面安装导轨空载试车安装卷轴安装小门安装控制器和按钮盒调试行程限位安装箱体保护罩负荷试车及调试测量放线 防火卷帘门安装前测量人员首先测量并标出建筑洞口宽度方向中心线、左右支架中心卷筒轴中心标高线、左右支架宽度方向固定位置线，然后依据防火卷帘门安装图，对所标线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。 安装左右支架 两端的支架通过16个M10膨胀螺栓固定在柱子上，设备总重量不超过2000kg，每个膨胀螺栓仅受到125kg的剪切力，均在螺栓承重范围内，根据现场条件还会做一些辅助联接，联接可靠性可以保证。 要求: 支架表面应垂直于安装基准面。安装后，左右二支架轴承中心应同轴，其不同轴度在全长范围不大于2mm。 安装卷轴 卷轴采用直径Ф219的热轧焊管，两端芯轴采用直径Ф60的实心轴与312轴承配合，安装前应检查卷轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。检查无误后，使用25t吊车结合人工进行吊装与左右支架装配安装固定。要求:卷轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。 安装开闭机 首先依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时处理。然后进行空载试运行，开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整限位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。上述均检查无误后进行安装，安装采用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。要求: 开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线手动链条，出口应垂直于地面，两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线应平行，链条松