毕业设计-单面多轴钻孔组合机床的设计.docVIP

摘 要 本次设计主要是对液压系统分析计算及选择液压元件等等的流程完成最终设计。经过这次的毕业设计一方面进一步加深对所学理论知识的运用，另一方面知道了自己在哪些方面不足，学会运用自己所学和书本结合解决一些设计中的问题。 组合机床以其独特的优点在机械设计中占有独特的地位。我们这次的课题是单面多轴钻孔组合机床的设计，先介绍组合机床的发展史及国内外的现状，其次就是单面多轴组合机床的设计内容:根据设计任务书先依据液压系统设计的基本原理拟出合理的液压系统原理图。确定机床设计的主要结构及其工作循环确定液压执行元件的运动方式及其工作范围，并确定液压执行元件的负载和运动负载的大小及其变化范围。根据这些工况确定液压执行元件的主要参数，再依据液压系统设计的基本原理确定系统类型和选择液压回路，将所初选的基本回路组合起来，再检查系统在工作中还存在的问题进行修改和整理，最后拟出合理的液压系统原理图。通过系统主要参数的计算确定了液压元件的规格。再依据液压缸的设计流程设计出液压缸的主要尺寸并画出它的装配图，根据任务书依次设计并画出液压泵的装配图，这里面有许多小的重要的细节，像泵、电动机、液压阀的选择及管道尺寸的确定。当液压泵站图绘制出时，图上有些零件表达不清楚时就要用剖视的方法展现出它的内部结构，即集成块的设计。最后确定出液压油箱的容积及油箱所需尺寸而绘制出油箱零件图。以上都是液压系统的设计。最终还有PLC系统的设计，如流程图、接线图、梯形图、指令表的设计及绘制。最后对所设计的系统进行调试。 关键词：组合机床；液压系统；液压元件；电动机；PLC。 1 绪 论 1.1 机床在国民经济的地位及其发展简史 现代社会中，人们为了高效、经济地生产各种高质量产品，日益广泛的使用各种机器、仪器和工具等技术设备与装备。为制造这些技术设备与装备，又必须具备各种加工金属零件的设备，诸如铸造、锻造、焊接、冲压和切削加工设备等。由于机械零件的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法来达到，特别是形状复杂、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在机床上经过几道甚至几十道切削加工工艺才能完成。因此，机床是现代机械制造业中最重要的加工设备。在一般机械制造厂中，机床所担负的加工工作量，约占机械制造总工作量的40%～60%，机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制造的经济性，进而决定着国民经济的发展水平。可以这样说，如果没有机床的发展，如果不具备今天这样品种繁多、结构完善和性能精良的各种机床，现代社会目前所达到的高度物质文明将是不可想象的。 机床是人类在长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上生产的，并随着社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。最原始的机床是木制的，所有运动都是由人力或畜力驱动，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它们实际上并不是一种完整的机器。现代意义上的用于加工金属机械零件的机床，是在18世纪中叶才开始发展起来的。当时，欧美一些工业最发达的国家，开始了从工场手工业向资本主义机器大工业生产方式的过度，需要越来越多的各种机器，这就推动了机床的迅速发展。为使蒸汽机的发明付诸实用，1770年前后创制了镗削蒸汽机汽缸内孔用的镗床。1797年发明了带有机动刀架的车床，开创了用机械代替人手控制刀具运动的先声，不仅解放了人的双手，并使机床的加工精度和工效起了一个飞跃，初步形成了现代机床的雏型。续车床之后，随着机械制造业的发展，其他各种机床也陆续被创制出来。至19世纪末，车床、钻床、镗床、刨床、拉床、铣床、磨床、齿轮加工机床等基本类型的机床已先后形成。 上世纪初以来，由于高速钢和硬质合金等新型刀具材料相继出现，刀具切削性能不断提高，促使机床沿着提高主轴转速、加大驱动功率和增强结构刚度的方向发展。与此同时，由于电动机、齿轮、轴承、电气和液压等技术有了很大的发展，使机床的转动、结构和控制等方面也得到相应的改进，加工精度和生产率显著提高。此外，为了满足机械制造业日益广阔的各种使用要求，机床品种的发展也与日俱增，例如，各种高效率自动化机床、重型机床、精密机床以及适应加工特殊形状和特殊材料需要的特种加工机床相继问世。50年代，在综合应用电子技术、检测技术、计算技术、自动控制和机床设计等各个领域必威体育精装版成就的基础上发展起来的数控机床，使机床自动化进入了一个崭新的阶段，与早期发展的仅适用于大批大量生产的纯机械控制和继电器接触器控制的自动化相比，它具有很高柔性，即使在单件和小批生产中也能得到经济的使用。 综观机床的发展史，它总是随着机械工业的扩大和科学技术的进步而发展，并始终围绕着不断提高生产效率、加工精度、自动化程度和扩大产品品种而进行的，现代机床总的趋势仍然是继续沿着这一方向发展。 我国的