吸风机室叶轮侧悬挂起重机制作方案.doc.docVIP

吸风机室叶轮侧悬挂起重机承轨梁制作安装 施 工 方 案 建设单位： 施工单位： 批 准： 批 准： 审 核： 审 核： 初 审： 编 制： 许 敏 山东泰峰起重设备制造有限公司 2011-10-21 一、工程概况： 大唐鲁北电厂吸风机叶轮侧因检修需要，在其上部制作悬挂起重机轨道并安装LX16t悬挂起重机。 现场改造、制作悬挂起重机用工字钢撑轨梁。本次工程范围环境特殊，工艺要求严格、工期紧，具体方案如下。 二、工程质量目标： 合格 三： 施工方案 根据现场勘察和设备存在的实际情况，制作安装工字钢梁，具体施工方案如下：（制作数据依据现场实际确定） 1、搭设脚手架，现场测量、确定实际数据。 2、制作安装工字钢梁固定吊座。 3、增加工字钢一根并把原有工字钢移位、装配固定吊座。 4、清除现场障碍物。 5、材料运至现场、进行制作安装。 6、定位测量后进行工字钢梁安装焊接。 7、20t悬挂起重机安装 8、焊接点及各部防腐。 9、项目验收、清除垃圾，撤离现场。 10、制作时严格执行设计标准和GB/T1591-94 GB/T699-1999 CB/T5117-1995之规定。 11、悬挂起重机安装示意 四、现场协调组织 对原有安装的工字钢梁的性能、构造、参数必须熟悉。 对安装现场条件必须详细检查、测量，是否符合设计和安装要求。 对运入现场的工字钢及金属材料进行检查核实。 制作安装： 固定吊座制作后安装，用倒链吊起至安装位置（厂房构架底部中心）用２台１ｔ倒链牵引至安装位置后进行调整，检查无误进行全面螺栓紧固（螺栓材质：高强度），焊接操作时对称作业、防止结构变形。 固定吊座安装后，根据测量的数据、利用现场可固定的位置，用倒链将工字钢梁进行平衡对称平稳起吊，与固定吊座底部接触后进行找平、找正、调整，用拉紧装置紧贴于固定位置后，进行工字钢的安装焊接，检查无误后全面按设计标准进行固定。（注：如在特殊跨间条件不允许整体安装时，可利用工作吊笼制定相应的安全措施后、进行空中分别组装） 五、单梁悬挂式起重机安装1.?? ?目的与适用范围?????? 叙述手动、电动单梁悬挂起重机的安装工序及技术要求（不包括轨道安装，仅对轨道进行复查），以确保单梁悬挂起重机安装质量达到标准或设计规范的要求，适用于本公司所承担工程中所涉及到的单梁悬挂起重机的安装。2.?? ?引用标准及编制依据?????? GB50278-98? 起重设备安装工程施工及验收规范。3.?? ?定义?????? 小车：对手动单梁悬挂起重机指手拉小车；对电动单梁悬挂起重机指电动葫芦。4.?工作内容及操作流程 现场勘查 ? 编制安装施工方案 承轨梁各种参数的测量 组合主梁及二端梁 起吊桥架到适当高度，组合葫芦并固定防止滑动 布线、接线 将组合好的整机吊装到位 安装大车电源 安装大车限位尺及车档 通电调试、试运行 自检、交付有关资料 5.???? 操作程序及技术要求5.1??? 轨道复查 (按表SPI-QZ-02进行记录)5.1.1? 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10 mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半（如果吊车梁为钢结构）。5.1.2? 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不大于3 mm。5.1.3? 轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：（1）? 起重机轨道跨度≤10 m，跨度允许偏差为±3 mm。（2）? 起重机轨道跨度＞10 m，跨度允许偏差按下式计算，但最大不超过±15 mm。?????????? △S=±[3+0.25×（S-10）] mm?????????? △S----起重机跨度的允许偏差（mm）?????????? S----起重机轨道跨度（m）5.1.4? 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000；每2 m测一点，全行程内高低差不应大于10 mm。5.1.5? 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±5 mm。5.1.6? 同一截面内两条平行轨道的标高相对差不应大于5 mm。5.1.7? 用水平导向轮导向的起重机，其轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，每2 m测量长度内允许偏差为±1 mm。5.1.8? 工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1/100。