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氢气纯化装置控制系统PPT
纯化、干燥装置控制原理及故障处理;第一章 概述;脱氧器的结构 内 筒:电加热元件 外 筒:脱氧催化剂、 2个铂电阻测温元件 保温层 催化脱氧 脱氧催化剂可催化氢气与氧气发生化合反应生成水,以达到脱氧的目的。 原料氢气从a口进入,经电加热元件加热后进入催化剂床层,氢气和氧气在催化剂的作用下发生化合反应生成水,水以气态的形式随氢气从b口流出脱氧器。;脱氧器再生温度控制 在催化剂床层的上部和下部各装有一个铂电阻。分别用来检测催化剂床层上部和下部的温度。 下部铂电阻检测温度达到设定温度时,会暂停电加热元件,待温度低于设定温度后,会再次启动电加热元件。 上部铂电阻检测温度达到设定温度(联锁)时,会停止电加热元件,再次启动电加热元件则需要操作人员的手动操作。;干燥器的结构 内 筒:电加热元件 外 筒:分子筛、2个铂电阻测温元件 保温层 干燥过程 利用吸附剂在常温(或低温)下吸附气体中的水分,当吸附剂吸附的水分接近饱和时,采用升高温度的方法使水分从吸附剂中解吸出来(再生)。从而达到循环工作的目的。 需要被干燥的气体从b口进入干燥器,流经吸附剂床层,气体中的水分被吸附剂吸附,干燥后的气体从a口流出干燥器。干燥过程电加热元件不工作。 再生过程气体流向相反,加热器工作。;第二章 纯化装置流程简介;两塔流程;A再生B工作;B工作;B再生A工作;A工作;三塔流程; ; ; ;第三章 纯化装置控制系统;纯化装置简易流程;;三塔流程控制温度;CNDQ-5~10两塔流程控制温度;一、自力式稳压阀(阀前稳压) 适用于气流量较稳定的工艺流程,目前使用居多。 二、压力变送器+气动薄膜调节阀 以上两种方式均有使用 无具体压力控制,利用后续氢气储罐压力缓冲控制,多适用于电厂。;一、纯化装置的状态控制通过气动三通球阀的转向来实现。 二、纯化装置的排水通过控制气水分离器下部的气动直通球阀的开关来实现。 三、PLC通过电磁阀将电信号转变成压缩空气的有无来驱动气动球阀的转向,从而控制工艺流程方向和??断来实现状态切换控制和排水控制。 四、PLC状态的切换和排水顺序由程序内部的定时器来实现定时切换。状态可实现保持功能。;;常见故障及排除方法;第四章 纯化装置常用分析仪器;EC-91 氧分析仪;EC-91变送器外形及端子示意;EC-91 氧分析仪接线;EC-91 氧分析仪接线;EC-91 氧分析仪操作维护中应注意的问题;GPR-15(GPR-1500)氧分析仪;O2X1氧分析仪;O2X1的校验;O2X1更换燃料电池;O2X1更换燃料电池;O2X1量程气;分析仪表的维护;燃料电池型分析仪维护中应注意的问题;ADHT-Ex露点仪;ADHT-Ex露点仪操作维护中应注意的问题;SERIES 5露点仪;SERIES 5露点仪操作维护中应注意的问题;Transmet露点仪;Transmet露点仪操作维护中应注意的问题;
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