混凝土工程施工的质量控制.docVIP

混凝土施工的质量控制摘要：控制混凝土工程的施工质量首先好原材料科学配制混凝土是保证质量的先决条件和易性是决定混凝土质量的主要因素混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量的主要环节预防混凝土缺陷的发生各种因素影响而产生变形也要引起足够重视关键词：建筑 混凝土 施工 质量控制 基础梁、板、，大坝、渡槽、桥隧的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土承担，因此混凝土的质量在中显得尤其重要。控制混凝土工程的施工质量首先好原材料科学配制混凝土是保证质量的先决条件和易性是决定混凝土质量的主要因素混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量的主要环节预防混凝土缺陷的发生各种因素影响而产生变形也要引起足够重视一、原材料的质量控制： 原材料的质量混凝土质量水泥直接影响混凝土的强度；变化导致混凝土级配的改变，影响混凝土的和易性为了保证混凝土的质量，一定要对骨料中含有害物质超过规范规定的范围，则会水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。质量检验，技术性能全部符合指标方可应用。 二、科学配制混凝土是保证质量的先决条件混凝土是由水泥、水、砂、石四种质料组成的，混凝土配合比即是解决种用量的水灰比、砂率、胶骨比（胶凝体与骨料的比例）灰比是影响混凝土强度的一个主要因素若配制混凝土的原材料质量得到控制，称量准确，则坍落度变化大的原因必然是混凝土中水量的增多，这样则水灰比变化大，必然导致混凝土强度的降低。混凝土配合比要保证混凝土硬化后的强度久性要足施工工艺易于操作而又不留隐患想法图纸对混凝土结构强度久性及构件截面、钢筋布置，采用水泥品种及粒径的等参数；浇筑措施施工工艺，凝结时间的要求，选用外加剂2、配合比的控制首先使用的原材料要符合要求，特别是砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术规范的要求，经常取样进行检验，不符合要求的材料杜绝使用。试验室必需根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验，提出性能好，成本低的混凝土配合比。试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。.1 严控制混凝土施工时的用水量：操作者为方便施工，通常寻求较大的坍落度，私自增长用水量而不管强度是否能到达要求；再加上现场质检职员的管理不到位，对水灰比缺少严的控制等缘故原由，均使混凝土现实用水量大于理论用水量，从而导致砼强度的低落。防治措施：加大质检抽查力度，按要求经常检查混凝土的质量动态信息，控制操作者不得随意增长用水量若发混凝土性能较差，操作者应实时向试验员反馈现真，经试验员现场查找缘故原由、情况后，按试验员的指令调配合比；.2 调配合比时，应正确现场砂、石的现实含水量：经到现场检查，部分试验职员采用目测法来预计砂、石的现实含水量，这样做会导致生产配合比防治措施：每天工地进行混凝土搅拌前，试验室必需检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比,施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时，不准入仓浇筑砂、石中若含泥量超标，应在混凝土浇筑前三天按规范要求取样并砂、石的含水量，调施工配合比从用水量中扣除含水量,补回砂、石量，严禁边冲洗边拌制混凝土。.3正确计量砂石料：不少施工单，第一车砂、石用磅秤一下，随后就采用在小推车上画线的措施来控制重量，从而导致了砂、石质料的用量毛病。防治措施：有条件的采用混凝土拌和楼，使用电脑正确计量；若着实没有，应不怕贫困，坚持每车过磅，以控制料用量。在保证质量的条件下，应看重经济效益不少施工在配合比时纯粹是为了到达强度，按规范要求或以往经验一组配合比，试配后强度到达要求就算完成了；若达不到要求，唯一的要领即是增长水泥用量，很少有人从调配、经济效益等方面综合思量