[建筑]基坑支护技术交底.docVIP

工程名称 72749部队招待所 交底部位 基坑支护 工程编号 日 期 年 月 日 交底内容： 基坑支护 一、设计要求 本基坑支护工程设计采用注浆土钉挂网喷护工艺。土钉采用B16、B18、C20，长度按设计要求；注浆水泥采用32.5#R，注浆重量配合比为1（水泥）：0.3（砂）水泥砂浆或纯水泥浆，浆体设计强度大于20MPa喷护细石砼采用C20，厚80mm，重量配合比为1（水泥）：2（石子）：2（砂）；钢筋网采用A6＠250×250；通长骨架筋、加强筋和锁定筋均为A10，透水管为2500mm@2000mm×2000mm,设计坡比分别为1：1和1：1.2。 二、施工准备 （一）材料准备 1、按设计要求，对所需原材料进行采购、检查、验收、入库； 2、对水泥、钢筋、石子、砂子、焊条、添加剂等，由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样检验确保原材料质量符合相应标准的规定。 （二）作业条件 1、钻机操作人员须持证上岗，要求熟知操作堆积。 2、施工平台坚实稳固，并具备机械、人员操作空间。 3、施工用水、用电接至施工场区，并满足机械及成孔要求。 4、测量控制网（高程、坐标点）已建立，护坡放线工作完成，或复测验收合格。 三、操作工艺 （一）护坡工程测量 根据业主提供的标高的控制点，引测到邻近的建筑物上，设置三点进行闭合，作为护坡工程土方开挖的控制点。 （二）注浆土钉的施工工艺 1、基坑开挖： 注浆土钉按设计规定分层、分段开挖，做到随时支护，随时砼，在完成上层作业面的注浆土钉与喷射砼以前，不得进行下一层土的开挖。 2、排水： 基坑四周支护范围内须预先修整，构筑排水沟，防止地表水向地下渗透。 3、钻孔与注浆土钉制作 钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高底参差不齐和交错。 钻进时要比设计深度多钻进100 ～200mm，以防止孔深度不够。 注浆土钉由专人制作，土钉接长采用对焊或帮条焊，土钉上每隔1500mm，设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插注浆土钉并注浆以防塌孔，采用全长土钉粘结注浆。 4、注浆 金属注浆管在使用前检查有无破裂和堵塞，注浆管随注浆土钉同时插入，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；在灌浆过程中看见孔口出浆时，封闭孔口。 注浆前要用水引路、润湿输浆管道，边注浆边拔注浆管，每拔500mm要有反插动作的，以保证灌浆体的密实度；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备，灌浆后自然养护不少于7d。 （二）土钉墙墙施工： 1、土方开挖及修整边壁。 2、绑扎A8构造柱钢筋网：网格允许念头为10mm，上下施工段的钢筋网搭接长度不小于300mm。 3、焊接骨架钢筋网，安设连接件（骨架钢筋丐锚管用短钢筋焊接）。 4、按设计要求设置软透水管。 5、喷射砼： 砼配合比按设计要求通过试验确定，粗料最大粒不大于12mm。 喷后砼终凝2h后，进行喷水养护，此后连续喷水养护5～７d。 四、质量标准 注浆土钉及土钉墙支护工程各项质量检验标准应符合下表要求： 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 单位 数值 主控项目 1 注浆土钉长度 mm ±30 2 注浆土钉的锁定力 设计要求 一般项目 1 注浆土钉或土钉位置 Mm ±100 2 钻孔斜度 ° ±1 3 浆体强度 设计要求 4 注浆量 5 土钉墙面厚度 Mm ±10 6 墙体强度 设计要求 五、成品保护 1、钻孔完毕后应立即安插注浆土钉并注浆以防塌孔。 2、在灌浆体硬化之前，防止由外力引起注浆土钉移动。 3、保护好已成型的钢筋网和骨架钢筋，不得扭曲、松动变形。 六、主要安全注意事项 1、每日作业前，必须对施工现场的设备、设施、装置、工具、配件及个人劳保防护用品等进行检查。 2、保证各种设备处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。 3、注浆土钉外端部的焊接应牢靠，以防在受力时发生脱焊现象。 4、注浆管路应畅通，防止堵管，造成爆管。 七、应注意的质量问题 在钻进过程中，认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻，卡钻，塌孔，掉块，涌砂和缩径等各种通病出现。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录 1