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铜合金T形件压力铸造成形数值模拟研究 摘 要 T形三通件是电子雷达上的重要零件，对于其成形问题的研究一 直是各国学者研究热点。目前，T形三通件的生产工艺是先机械加工 主通件和侧通件，再将两者焊接成形。此种生产工艺效率低、成品率 低。 压力铸造作为一种金属零件的净成形技术，近年来发展迅速。其实 质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模型 腔，并在压力下成形和凝固而获得铸件的方法。 因此考虑用压铸工艺代替目前工艺进行生产T形三通件。本文采 用传热．流动．应力耦合的铸造模拟软件PROCAST，对研究零件的充 型凝固过程进行了数值模拟，并进行了实验验证。利用模拟结果，可以 充分认识充填规律，客观评价模拟结果，有效地预测了压力铸造成形的 可行性。 首先运用UG软件对T形件进行几何实体造型并导出 PARASOLIDS格式文件·．xmttxt。然后在PROCAST模拟运算环境 中，导入该文件，并建立有限元几何模型，对其施加压力铸造的边界 条件和初始条件，建立完整的有限元模型，进行压力铸造的充型过程 速度场和凝固过程温度场的数值模拟。通过对模拟结果的分析，预测 了工件可能具有的缺陷类型和产生位置及其形成原因。 最后通过实际压力铸造和砂型铸造以及金属型铸造三种样件试 制，发现压力铸造样件缺陷较少，而砂型铸造和金属型铸造样件缺陷 较多，此结果对仿真结果进行了进一步的验证。 结果证明采用压铸成型工艺进行生产具有可行性。 本研究结果对提高铸件质量，降低生产废品率，减少设计和生产 成本，增加合作企业的产品竞争力提供了科学依据与手段。 关键词：数值模拟工艺分析 压力铸造 铜合金T形件 OHNumericalSimulationofDie of Research Casting Ca Piece AlloyT-shaped ABSTRACT Asan of scholarsare foens radar，the always importantaccessory ontheresearchofthe ofthe alloverthe figurationthree-waypiece wemakethe areasfollows：at that first， world．Nowadays，thesteps part the of themain andtheside willbemanufacture piece piece by way mechanical two willbewelded pieces together， process；secondly，the will thinkthatthecourse thus，anintegratedpart occur．However，we hasseveral aslow