产品防护管理办法05.docVIP

产品防护管理办法 编号：DS-QA-05-05 编制： 审核： 批准： 1 目的和范围 本程序规定了产品的入库、标识、搬运、发料、盘点、包装、贮存和交付的防护控制，对产品在实现过程和最终交付时采取保护措施，以防止其损坏或误用，确保产品的符合性。 本程序适用于公司工程装备热系统总成及配件产品的原材料产品、在制品或入库的半成品、成品防护。 2 职责 2.1技术部负责组织提出产品的包装、运输、防护、贮存技术条件。 2.2 仓库负责原材料产品、入库的半成品、成品的防护。 2.3生产装备部下属的生产车间负责在制品及未入库成品的交接、防护，及交付产品的包装和装箱，并填写《进仓单》。 2.4销售部协同生产装备部负责工程装备热系统总成及配件产品交付及搬运、防护。 2.5质量管理部负责对过期损坏产品的鉴定。 3 要求 3.1 产品防护的范围 产品在工厂内部贮存、周转和交付到预定地点期间，均应采取防护措施，确保产品的符合性。产品防护范围包括采购产品、在制品、半成品、最终产品和配套件、零部（组）件等产品的组成部分。 3.2 产品防护的要求 3.2.1入库 3.2.1.1、原材料到厂后,仓库须对照《申购单》和《送货单》，查对名称、规格和数量，将其置于待检区，并通知质量管理部检验人员进行检验并填写《材料检验/入库通知单》。 3.2.1.2、检验合格后,由仓库管理员填《进仓单》办理入库手续。 5.2.2 标识 5.2.2.1、对产品进行可追溯性标识，标明生产日期。必要时还应按产品设计要求作防雨、向上、易碎、防压、防磕碰等相关防护标识。 5.2.2.2、各工序需对该工序的标识进行维护，发现标识不清或遗失时需经重新确认后再补充标识。 3.2.3 搬运 在产品周转和交付过程中，应控制： 3.2.3.1、产品在搬运时，要防雨、向上、防摩擦、防压、防磕碰等。 3.2.3.2、产品如需吊装应按有关规定要求执行，使用吊车时应有专人指挥。起吊设备应按规定周期进行检定，检定合格方可使用。 3.2.3.3、产品运输如使用专门的运输车辆，应使用专用工艺装备对产品加以固定。 3.2.4发料 3.2.4.1、应根据生产计划的安排准备好相应的物料。 3.2.4.2、物料领用部门须填好《领料单》，写明需领物料的名称、规格、数量等。 3.2.4.3、遵循先进先出的原则,按《领料单》要求发料,并在《存卡》上作相应的记录。 3.2.4.4、经紧急批准,例外放行的产品应在领料单上预以注明。 3.2.5盘点 3.2.5.1、每月月底,对库存物料进行盘点,确保帐物卡一致并填写《产品盘点表》。 3.2.5.2、盘点时应检查仓库状况,发现有损坏、超出保存期之物品，由技术质量部负责对过期、损坏产品的鉴定。根据鉴定结果作报废或留存使用的决定。 3.2.6 包装 3.2.6.1、产品的包装应满足设计规定要求和顾客的要求。当客户没有包装要求的则按双方确定的方法进行包装。包装箱应牢固可靠，便于起吊和运输。 3.2.6.2、包装箱内应装有相应的产品证明文件和装箱清单， 3.2.6.3、包装箱上应按有关规定标识相应的防护标志。 3.2.6.4、顾客对包装和标识的特殊要求由销售部负责填写进行说明。 3.2.7 贮存 3.2.7.1、将原材料放在指定的区域中,并用《存卡》进行标识。 3.2.7.2、产品的贮存库房应通风、干燥、清洁，应有消防设施，符合产品的贮存要求。危险及易燃易暴物品应分开单独存放,保持适当的通风和消防设施。 3.2.7.3、产品出、入库交接前应进行外观检查，质量状态清楚，帐、物、卡一致，做好出入库交接记录。 3.2.7.4、应根据生产的一般消耗情况及物料采购周期确定最低库存量,一旦低于该库存量应立即请购。 3.2.7.5、贮存的产品质量状况清楚，应有相应的状态标识。 3.2.7.6、仓库管理员要进行岗位培训，经资格确认，持有上岗合格证。 3.2.8交付 3.2.8.1、成品完成包装检验合格后，由销售部开《售销提货单》，经相关部门负责人批准后交仓库安排出货。 4 相关记录 1进仓单 2领料单 3材料检验/入库通知单 4产品盘点表