人的不安全行为和物的不安全状态 PPT课件.pptVIP

人的不安全行为 1操作错误、忽视安全、忽视警告； 2造成安全装置失效； 3使用不安全设备； 4手代替工具操作； 5物品存放不当； 6冒险进入危险场所； 7攀、坐不安全位置； 人的不安全行为 8在起吊物下作业、停留； 9机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作； 10有分散工作时注意力的行为； 11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用； 12不安全装束； 13对易燃、易爆等危险物品处理错误。 人的不安全行为释义 一.操作错误、忽视安全、忽视警告： 1未经许可开动、关停、移动机器 2开动、关停机器时未给信号 3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏 4忘记关闭设备 5忽视警告标志、警告信号 6操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误） 7奔跑作业 8供料或送料速度过快 人的不安全行为释义 9机器超速运转 10违章驾驶机动车 11酒后作业 12客货混载 13冲压机作业时，手伸进冲压模 14工作坚固不牢 15用压缩空气吹铁屑 16其他 人的不安全行为释义 二、造成安全装置失效: 1拆除了安全装置 2安全装置堵塞、失掉了作用 3调整的错误造成安全装置失效 4其他 人的不安全行为释义 三、使用不安全设备 1临时使用不牢固的设施 2使用无安全装置的设备 3其他 人的不安全行为释义 四.手代替工具操作 1用手代替手动工具操作 2用手清除切屑 3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 人的不安全行为释义 五.物体存放不当 1成品、半成品、原材料存放不当 2工具、切屑生产用品存放不当 3其他 人的不安全行为释义 六.冒险进入危险场所 1冒险进入涵洞 2接近漏料处（无安全设施） 3采伐、集材、运材、装车时，未离开危险区 4未经安全监察人员允许进入油罐或井中 5未“敲帮问顶”开始作业 6冒进信号 人的不安全行为释义 7调车场超速上下车 8易燃易爆场合用明火 9私自搭乘矿车 10在绞车道行车 11未及时瞭望 人的不安全行为释义 七.攀、坐不安全位置 1攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板 2攀、坐围墙、树枝、危岩、窗口 人的不安全行为释义 八.在起吊物下作业、停留 1在吊车、行车、升降机的起吊物下作业、停留 2在悬挂的物体旁边，未采取安全措施进行作业 3机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫 人的不安全行为释义 九.机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作 人的不安全行为释义 十.有分散注意力行为 1在危险作业时与别人讲话、接听手机 2在特种作业时精力不集中、监护人四处张望 人的不安全行为释义 十一.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 1未戴护目镜或面罩 2未戴防护手套 3未穿安全鞋 4未戴安全帽 5未佩戴呼吸护具 6未佩戴安全带 7未戴工作帽 8其他 人的不安全行为释义 十二.不安全装束 1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 人的不安全行为释义 十三.对易燃、易爆等危险物品处理错误 1把水加入硫酸，用水扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮类、脂类等液体及高温状态下的化工设备 2化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生危险配伍（易燃、易爆、有毒） 3造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等工艺产生 物的不安全状态 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷； （1）无防护 （2）防护不当、 2、设备、设施、工具、附件有缺陷； （1）设计不当，结构不合安全要求 （2）强度不够、 （3）设备在非正常状态下运行、 （4） 维修、调整不良、 3、个人防护用品用具缺少或有缺陷； （1） 无个人防护用品、用具、 （2） 所用防护用品、用具不符合安全要求、 物的不安全状态 4、生产（施工）场地环境不良； （1）照明光线不良、 （2）通风不良、 （3）作业场所狭窄、 （4）作业场地杂乱、 （5）交通线路的配置不安全、 （6）操作工序设计或配置不安全、 （7）地面滑、 （8）储存方法不安全、 （9）环境温度、湿度不当、 物的不安全状态释义 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 1无防护 1.1无防护罩 1.2无安全保护装置 1.3无报警装置 1.4无安全标志 1.5无护栏或护栏损坏 物的不安全状态释义 1.6（电气）未接地 1.7绝缘不良 1.8局通无消音系统、噪声大 1.9危房内作业 1.10未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏 1.11其他 物的不安全状态释义 2防护不当 2.1防护罩未在适当位置