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利用铁氟龙板代替脱模布实验（2017.01.03） 实验目的 利用铁氟龙板代替原先的脱模布，使所制热压成品的表面光滑，在铁氟龙管外表面放置多层脱模布，避免预浸料在热压过程中出现撕裂现象，同时测试所制样品在不同温度下的变化情况，所制样品是否能准确看出温度和应变的变化情况。 实验设备 热压机 剪刀 预浸料 脱模布 尺子 脱模剂 热熔胶 DiTeSt-STA202 铁氟龙管 铁氟龙板 3、实验参与人员级分工 实验负责人：孙孝鹏 孙孝鹏负责实验方案的制定，产品的制作和实验过程中的拍照摄像等工作以及数据记录等工作。 4、实验方案 预浸料：145*90mm 脱模布：110*20mm 铁氟龙板：130*55mm，130*20，厚：1mm 铁氟龙管：1*2mm（内径*外径） 将套有铁氟龙管的裸光纤按下图1的布置方式放入碳纤维预浸料内，并在碳纤维预浸料未放铁氟龙管的外表面放置多层脱模布，其余部分放置铁氟龙板，以使所制成品表面光滑。经过一定的热压条件，如表1，制成成品，利用DiTeSt-STA202仪器测试在不同温度条件下所制成品是否能明显看出测试温度和测试应变的变化情况。 表1 热压条件 热压温度 热压时间 热压压力 冷却时间 冷却时压力 120 30min 0.1MPa 60min 0MPa 图1 光纤布置方案图 实验过程 将长10.38m的裸光纤，套入铁氟龙管内并放置在预浸料上，未拉伸，热压条件如表1.制作过程整体如图2,3,4,5。 图2 放置预浸料 图3放置套有铁氟龙管的裸光纤 图4 盖上脱模布 图5 盖上预浸料 图6 盖上铁氟龙板和多层脱模布 图7 热压成品 将热压成品的裸光纤两端接上光纤接头，用DiTeSt-STA202仪器对其进行不同的温度测试测试，未对成品进行任何的施力或拉伸。 图8 常温24.5样品测试结果 图9 40度样品测试结果 图10 50度样品测试结果 图11 60度样品测试结果 图12 80度样品测试结果 图13 多温度对比图 额外的一组应变测试图： 结论 热压成品表面没有出现气孔现象，表面平滑，放置铁氟龙管的外表面的预浸料没有出现撕裂现象。 同时由于仪器分辨率的问题和所制成品的接触端光纤过短，未能得出理想的结果，不能很好的看出应变和温度的变化情况，也不能看出套有铁氟龙管的光纤与未套有铁氟龙管的光纤间的温度衰减多少。 期望 希望在下次做实验的过程中在光纤长度事先测量好，接头处光纤尽可能的长。