齿轮油工作特点.docVIP

齿轮油工作特点 根据齿轮的工作情况和润滑特点，对齿轮油的性能提出如下要求： 1．适当的粘度 粘度是齿轮油的主要质量指标，粘度越大其承受载荷能力越大，但粘度过大也会给循环润滑带来困难，增加齿轮运动的搅拌阻力，以致发热而造成动力损失。同时还由于粘度大的润滑油流动性差，对一度被挤压的油膜及时自动补偿修复较慢而增加磨损。因而，粘度一定要合适，特别是加有极压抗磨剂的油，其耐载荷性能主要是靠极压抗磨剂，这类油更不能追求太高粘度， 2．良好的热氧化安定性 热氧化安定性也是齿轮油的主要性能。当齿轮油在工作时，被激烈搅动，与空气接触充分，加上水分、杂质及金属的作用，特别在较高的油温下(如重载荷车辆后桥齿轮箱，油温可高达150—160℃)，更易加快氧化速度，使油的性质变劣；使齿轮腐蚀、磨损。过去我国使用的渣油型齿轮油就是热氧化安定性差的特例，使用后油氧化较快，最后变成沥青质，要从齿轮上打下来，齿轮损坏严重。 3．良好的抗磨、耐载荷性能 上面提到齿轮的载荷一般都很高，为了使齿轮传递载荷时，齿面不会擦伤、磨损、胶合，必须要求齿轮油有耐载荷性能。在中等载荷以下，必须用含油性剂和中等极压剂的齿轮油；重载荷的齿轮传动，必须使用含强极压剂的重载荷齿轮油。齿轮油的极压添加剂都是一些活性很强的添加剂，在高温摩擦面上其活性元素与金属表面发生反应，形成化学膜。这种膜的抗磨、抗胶合能力很强。评价齿轮油的耐载荷性不能简单地用理化指标分析来说明，而必须用实验台架和标准的方法来评定。 4．良好的抗泡沫性能 由于齿轮运转中的剧烈搅动，或油循环系统的油泵、轴承等的搅动以及向油箱回流的油面过低等原因，都会使得油品产生泡沫。如果齿轮油的泡沫不能很快消除，将影响齿轮啮合面油膜的形成。同时会因油面升高从呼吸孔漏油，结果使油量减少，冷却作用不够。这些现象都可能引起齿轮及轴承损伤。所以齿轮油应当泡沫生成得少，消泡性好。 5．良好的防锈、防腐性 由于齿轮油极压添加剂的化学活性强，在低温下容易和金属表面发生反应产生腐蚀；在使用中发生分解或氧化变质反应所产生的酸类和胶质，特别是和水接触时容易产生腐蚀和锈蚀。因此，要求齿轮油要有好的防腐防锈能力。 6．良好的抗乳化性能 由于齿轮油(工业齿轮油)在齿轮运转中常不可避免地接触水分，如果油的抗乳化性不良，则造成齿轮油乳化和发生泡沫，致油膜强度变低或破裂。加有极压抗磨剂的油乳化后，添加剂水解反应或沉淀分离，失去添加剂作用，产生有害物质，使齿轮油迅速变质，失去使用性能，从而造成齿轮擦伤、磨损，甚至造成事故。因此，工业齿轮油的抗乳化性是主要的指标。 7．良好的抗剪切安定性 齿轮油的粘度在使用期间，允许有一定的变化，但是在指定的温度下，不允许有大的变化。这种变化的发生是由于齿轮啮合运动所引起的剪切作用的结果，特别是中重载荷条件下，最容易受剪切影响的成分是聚合物，如粘度指数改进剂。齿轮油不允许加抗剪切性能差的粘度指数改进剂来提高粘度。 此外还有其他的性能要求，如良好的低温流动性、与密封材料的适应性、储存安定性，开式齿轮油还有粘附性等