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高速公路通道墙身施工工法(涵洞施工,移模法施工)
目 录 一、工法特点 1 二、适用范围 1 三、工艺原理 1 四、施工准备 1 1、机械设备配备 1 2、人员组织 2 3、技术准备 2 4、施工机具和模板检验 3 5、试验准备 3 6、材料要求 3 五、施工工艺流程及操作要点 4 1、施工作业工艺流程 4 2、主要工序的施工操作要点 5 2.1施工放样 5 2.2模板安装 5 2.3混凝土施工 6 2.4混凝土养生 8 2.5模板拆除 8 2.6、施工注意事项 8 六、质量控制验收标准 10 七、质量保证措施 10 1、施工准备过程的质量控制 10 2、模板工程 11 3、混凝土工程 11 八、安全措施 12 九、环保措施 12 十、效益分析 13 十一、应用实例 13 K29+571通道墙身施工工法 一、工法特点 1、为了提高了涵通道的混凝土外观质量,能够达到混凝土表面平整光滑,色泽均匀,无碰损和污染,对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观,且不出现普通混凝土的质量通病。 2、采用大块钢模板,减少了模板拼接缝,保证了墙身砼的外观观感质量,其接缝紧密,模板稳定,完成的混凝土墙身尺寸准确,表面平整美观。 3、采用移模法施工,机械人员投入少,工程成本明显降低,加快了施工进度。 4、施工工艺简单,施工质量可靠,施工安全。 二、适用范围 此施工工法适用于涵洞(通道)墙身的施工。 三、工艺原理 通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制,对对拉螺栓的位置进行规整布置,对混凝土的制备和振捣进行控制,保证模板的刚度、强度、加工精度,保证模板表面平整、光滑、方正,接缝严密无漏浆,保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准。 四、施工准备 1、机械设备配备 根据施工工艺配齐机械设备及小型机具 序号 机械、设备名称 规格型号 数量 备注 1 强制式拌和机 JS1000 1座 4 手提式磨光机 ZX-5 3台 5 振捣棒 HZ6-50/30 4台 6 模板 宽2.0米、高1.5米 1套 7 装载机 ZL50 1台 8 砼运输车 8方 3台 9 吊车 25t 1台 10 水泵 1台 11 发电机 50KW 1台 2、人员组织 项目经理部设工程部、合同部、安质部、财务部、物资设备部、综合部等职能管理部门及中心试验室、测量班,在经理部统一领导下分工协作。 序号 职务 姓名 分工 1 技术负责人 张祥祥 全面负责技术工作,技术指导及现场技术交底 2 施工负责人 赵锐 全权负责现场管理及协调 3 总质检 郭希康 负责对整个过程全面质量监督 4 技术员 尹能俄 负责本工班技术工作 5 测量 马俊峰 放线和各断面测量控制 6 试验负责人 张孟阳 材料检测、混凝土配合比选择 9 安全员 刘根来 负责现场安全工作 10 模板工 模板安装、拆除、吊运与维护(8人) 11 混凝土工 混凝土振捣(4人) 12 普工 负责协助技术工人(8人) 3、技术准备 组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥涵技术规范,熟读设计图纸,对施工人员进行岗前培训和技术交底,确保尺寸正确无误。 4、施工机具和模板检验 施工前,组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修,确保施工期间机具完好;同时组织工人对钢模进行试拼,检查模板几何尺寸是否符合设计要求,接缝是否严密、平整,确保构筑物外形美观 5、试验准备 做好砼的施工配合比设计,特别注意外加剂的检查和试验,同时做好原材料的进场取样试验,严格控制质量。在施工过程中,保持同一构造物用同一类型、规格的原材料,以保证受力均匀,外观一致。 6、材料要求 6.1水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥,严禁采用小厂水泥、杂牌水泥,同一个涵洞通道应采用同一厂家同一批次的水泥。 6.2中粗砂要求采用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂,不宜使用人工砂和山砂。 6.3碎石要求粗骨料应优先选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的洁净碎石,不宜采用砂岩碎石。原材料应有足够的存量,保证同一结构物混凝土颜色基本一致。 6.4外加剂。优先选用聚羧酸系高性能减水剂,根据混凝土外加剂的特点,结合使用目的,通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品种。外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后,应立即进行封样,以后进场的每批来料均与封样进行对比,发现有明显色差的不得使用。混凝土生产过程中,一定要严格按试验确定的配合比投料,不得带任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率,及时调整用水量。 五、施工工艺流程及操作要点 1、施工作业工艺流程 2、主要工序的施工操作要点 2.1施工放样 通道墙身采用全站仪放出墙
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