高层建筑屋面大悬挑钢筋混凝土梁板施工工法.doc

高层建筑屋面大悬挑钢筋混凝土梁板施工工法 1.前言 为了建筑立面的美观，许多高层建筑的屋盖设计成悬挑长度-4m的钢筋混凝土梁板结构。此类屋盖模板体系的施工难点是：架高度高、悬挑长度长、荷载大、属危险性较大工程，各种常用的模板满足强度、刚度及稳定性的要求，或经济上不合理，或保证施工安全。 我公司通过对此类模板体系的研究、设计及施工实践，总结经验编写本工法。 图5.1-1施工工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1 方案编制 技术负责人应组织相关技术人员认真学习图纸、了解现场情况，编制施工方案。 工字钢平台的基本形式如图5.2.1-1。 应综合考虑屋盖的挑出长度、屋盖下各层楼盖的层高以及楼盖边梁的截面高度，以各道钢索与水平面的夹角不小于45o为宜, 以确定工字钢平台架设在哪一层上。当屋盖挑出长度＜3m时、工字钢平台设在屋盖下第二层，设一道钢索为宜；当屋盖挑出长度≥3m时、工字钢平台设在屋盖下第三层，设二道钢索为宜。 图5.2.1-1 1、支架 采用钢管扣件作模板支架，并应在钢管上端设置可调顶托。 支架的设计应符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162的规定。 支架的纵横间距、步距等尺寸，应与室内楼盖支架的尺寸相协调，使室内外支架能连接成整体。 2、悬挑支模平台 通过计算确定工字钢、钢索、锚环规格。每架工字钢平台的计算简图如图5.2.1-2。 图5.2.1-2 计算简图 其中： A、B支座是钢索，C支座是边梁，D支座是锚环。 p—模板支架立柱传来的荷载标准值。 q—工字钢梁及铺设在其上的木板和安全网的自重标准值。 每架工字钢平台的间距应等于支架立柱的纵距。 5.2.2 测量放线 根据所确定的工字钢间距及锚环位置，于屋面下二或三层的结构层模板施工时，在模板上将锚环位置定位放线，需专人并定设备进行，以确保测量的精准度。 5.2.3 预埋锚环 锚环必须采用HPB235级钢筋，直径由计算确定，并且≥18㎜，其形式及成型尺寸应如图5.2.3-1。 图5.2.3-1锚环大样图 5.2.4 工字钢、钢索准备 应提前将所需的工字钢、钢索按照相应的规格、数量进行准备，并进行材料复试，材料复试报告符合要求，才能进场使用。在工字钢挑出位置于其下口焊接一角钢卡。 5.2.5 安装工字钢平台 1、悬挑工字钢定位：根据楼面弹出架体定位线及锚环位置确定工字钢摆放位置，将工字钢下口的角钢卡靠紧边梁，并立即用钢管顶托固定工字钢。确保工字钢位置正确，伸出长度满足要求。 2、连接钢索：在架设工字钢时，将钢索连接到焊接在工字钢端部和上层梁上的钢筋锚环上，对工字钢进行临时固定。如图5.2.5-1 图5.2.5-1 3、钢索的调节：调节钢索的长短是为了使其受力。待支架搭设完毕后调节钢索长度。使其受力基本一致。首先从未受力且调节量最大的一根开始调节，调节的工具是紧线钳，收紧钢索使工字钢向上抬起。工字钢与混凝土板之间的间隙为工字钢悬挑长度的1％ ，最大间隙不超过2Omm。用上述办法依次调节每根钢索的长度，使每根钢索处于受力状态。达到工字钢与混凝土板间隙控制尺寸，确保每根钢索均处于受力状态。随着施工荷载增加，间隙逐渐变小。在浇混凝土之前，对存在于工字钢下面的间隙用薄钢板填塞，使工字钢受力。 4、工字钢连接及木板铺设：工字钢面上用Φ20钢筋焊接连接，间距1O00mm，使工字钢成为一体后就可以在其上面铺设木板，形成平台。 5.2.6搭设模板支架 1、先搭设各层内架，再搭设工字钢平台上架体，架体高度方向按两步与边柱抱牢，并与该层的支架连成整体。 2、根据立柱在工字钢上的位置，焊接Φ25长100mm的钢筋，作为立柱的支点，以保证立柱不位移，工字钢不偏心受力。 3、模板支架四周与中间每隔四排立柱应设置一道纵向剪刀撑，由底部至顶连续设置。 4、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔４排立柱从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。 5.2.7安装屋盖模板 为减小浇筑混凝土后模板的下挠变形，应将梁模板底部抬起10-20，抵消钢索的变形和支撑体系的压缩变形。 5.2.8安装屋盖钢筋 根据图纸进行安装，应注意悬挑梁板钢筋的方向及保护层，并将所需钢筋堆放于框架边梁的内侧，不能集中堆放于悬挑梁板范围内。 5.2.9浇筑屋盖混凝土 1、在浇筑梁板混凝土时，按照先里后外、先中间后两边的顺序进行，确保满堂内脚手架比悬挑架先受力，以防倾覆。 2、采用泵送混凝土时，混凝土不得直接倾倒在悬挑部位的梁板内，而应倒在框架边梁的内侧，由人工铲运至悬挑部位，以减小泵送混凝土对悬挑部位的冲击。 3、悬挑与非悬挑区交界部位进行二次振捣，悬挑梁板进行三次抹面。 4、操作人员不得在悬挑部位集中，要分散开来，由尽量少的人员在悬挑部位进行操作。 5、在浇筑混凝土过程中，派专人看护支撑系统，密切注意支撑系统的变化。 5.2.10变形观