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高层办公楼钢结构高强螺栓施工工艺 本工程连接用高强度螺栓为10.9级摩擦型，安装螺栓采用8.8级普通螺栓，高强螺栓连接钢材的摩擦面应进行抛丸喷砂处理，抗滑移系数μ≥0.45，连接板的材料与母材相同。 安装准备 所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。 高强度螺栓性能检测 序号 高强度螺栓保管及要求 1 高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运的要求，并具备防水、密封的功能。包装箱内应带有产品合格证和质量保证书；包装箱外表面应注明批号、规格及数量。 2 在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓不应使用。 3 螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管.使用中不得混批。高强度螺栓连接副包装箱码放底层应架空，距地面高度大于300mm，码高不超过三层。工地储存高强度螺栓时，应放在干燥、通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染脏物。连接副入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放。 4 使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性。开箱取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。 5 高强度螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格和数量领取，当天安装剩余的应必须装回干燥、洁净的容器内，妥善保管，不得乱放、乱扔 6 在安装过程中，应注意保护螺栓，不得沾染泥沙等脏物和碰伤螺纹。使用过程中如发现异常情况，应立即停止施工，经检查确认无误后再行施工。 7 高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6 个月。保管周期超过6个月时，若再次使用须按要求进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，检验合格后方可使用。 本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。 高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。 摩擦面的抗滑移系数试验，可由制造厂按规范提供试件后在工地进行。 扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（KN） 螺栓直径(mm) 16 20 22 24 紧固预拉力的平均值 99-120 154-186 191-231 222-270 标准偏差 10.1 15.7 19.5 22.7 施工机具 高强度螺栓施工最主要的施工机具就是高强度螺栓电动扳手，根据用途不同主要有： 电动工具 名称 扭矩型电动高强度螺栓扳手 扭剪型电动高强度螺栓扳手 角磨机 图例 用途 （1）用于高强度螺栓初拧 （2）用于因构造原因扭剪型电动扳手无法终拧节点 用于高强度螺栓终拧 用于清除摩擦面上 浮锈、油污等 手动工具 名称 钢丝刷 手工扳手 棘轮扳手 图例 用途 用于清除摩擦面上浮锈、油污等 用于普通螺栓及安装螺栓初、终拧 安装摩擦面处理 为了保证安装摩擦面达到规定的摩擦系数，连接面应平整，不得有毛刺、飞边、焊疤、飞溅物、铁屑以及浮锈等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。 高强度螺栓安装工艺及方法 高强螺栓安装前，构件将采用临时安装螺栓进行临时固定，待高强螺栓完成部分安装时，拆除临时安装螺栓，以高强螺栓代替。高强螺栓分两次拧紧，第一次初拧到标准予拉力的60-80%，第二次终拧到标准予拉力的100%。 工艺流程 第一步：临时螺栓固定钢构件 第二步：用高强度螺栓替换临时螺栓，初拧并作好标志 第三步：按对称顺序，由中央向四周终拧高强度螺栓 安装临时螺栓 序号 临时螺栓安装方法 示意图 1 当构件吊装就位后，先用橄榄冲对准孔位（橄榄冲穿入数量不宜多于临时螺栓的30%），在适当位置插入临时螺栓，然后用扳手拧紧，使连接面结合紧密。 临时螺栓安装 2 临时螺栓安装时，注意不要使杂物进入连接面。 3 螺栓紧固时，遵循从中间开始，对称向周围的进行的顺序。 4 临时螺栓的数量不得少于本节点螺栓安装总数的30%且不得少于2个临时螺栓。 5 不允许使用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。 6 一个安装段完成后，经检查确认符合要求方可安装高强度螺栓。 安装高强度螺栓 序号 高强度螺栓安装方法 示意图 1 待吊装完成一个施工段，钢构形成稳定框架单元后，开始安装高强度螺栓。 高强螺栓初拧 高强度螺栓终拧 2 扭剪型高强度螺栓安装时应注意方向：螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触。 3 螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点应整齐一致。穿入高强度螺栓用扳手