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安环处总结
一、概述
2009年即将过去,在各级主管及同仁的共同努力下,公司完成了年初制定的安全环保目标,安全环保工作取得了较好的成绩,但仍有许多方面需要改善,为了在新的一年中继续发扬安环工作中的优点,克服缺点,使安全环保工作更上一个台阶,现对2009年度的安全环保工作进行总结。
二、安全管理
1、目标完成情况
序号 年度目标 完成情况 1 无重大伤亡事故(包括外来施工人员)、无重大火灾爆炸事故、无职业病病例 2009年度无重大伤亡事故、无重大火灾爆炸事故、无职业病病例; 2 泰兴公司员工工伤损工率≤万分之三(包括企外事故)。 2009年未发生一起工伤事故,员工工伤损工率为0。 2、安全管理改善
(1)事故管理改善
①事故数量、事故类别分析:
2009年1~11月份与2008年同期相比,事故总量、事故程度等级数量等指标均有较大降幅下降,2009年1~11月份共发生各类意外事故30起,与2008年同期相比减少了24起,其中异常事项减少了21起,微小事故减少1起,一般事故减少2起,总降幅为44.4%%,员工违章(误)操作或管理上的缺陷造成的事故、事件依然突出(详见图1、图2)。
②伤害事故分析:
2009年1~3起,与2008年同期相比减少了11起,降幅为78.6%(详见图1)。3起伤害事故中有2起是外来施工单位人员手指砸伤和烫伤(详见事故统计3、24),1起是本单位员工手划伤(详见事故统计4),对于机械伤害是由于人的不安全行为引起的,外来施工人员的安全教育,施工人员施工器具完好性检查等管理方面存在一定缺陷,是造成伤害事件发生的主要原因。
③事故经济损失分析:
2009年1-11月份意外事故直接经济损失58.467万元。与2008年同期相比下降了25.575万元,降幅为30.4%1:2008/2009年1~
图2:2008/2009年1~[2009]71号),我处委托具有相应资格的中介机构对重大危险源进行考虑备用一套汽提装置,以确保废水合格~~18098; 2、安全标准化考评验收费30000; 3、安全标准化咨询费20000; 五、安全及环境管理方案实施总结
1、环境管理方案实施总结
2009年共有16个环境管理方案,总投入313.58万元,其中取消的环境管理方案1个,已完成的环境管理方案12个。截至到10月底,未完成的环境管理方案共有3个:
①储运处成品一班酸气吸收系统整改,计划2010年1月完成,目前正在施
工,部分材料已到;
②1#码头操作平台雨水收集整改,计划2009年12月完成,目前正在施工;③冷火炬改造,计划2010年2月完成,目前土建正在施工,材料除吸收塔
外已基本到货。
六、重大异常的原因分析及改善对策
1、环保异常
序号 异常描述 原因分析 改善对策 效果跟踪 1 ①9月底有机废水岗位(生化系统)受到冲击,使污泥活性变差,部分死亡;
②二沉池出水出现颜色发红、发黑、透明度差并逐步有加深趋势的现象,此现象持续了将近一个月。 召开专题会议,讨论认为生化系统出水异常主要因为有异常废水进入生化系统。 ①规范生化系统调节池质检分析项目及频次,严格控制生化系统进水浓度;
②事故废水暂不处理; ③VCM废水暂不进生化系统,根据调节池分析结果,再做调整;
④对调节池池内进行清理并检查、修补防腐层;
⑤适当向生化系统补加生活污水。 通过改善对策的实施,①目前生化系统出水颜色有好转趋势,出水浓度恢复正常;
②继续保持调节池各类废水水量、水质浓度的稳定及异常时工业水稀释量的稳定,使生化系统逐步改善、复苏;
③目前调节南池已抽空,正在清理修补中。
2、安全异常
序号 异常描述 原因分析 改善对策 效果跟踪 1
二期苯胺消化系统硝化锅频发事故:一是8月21日二期硝化开车过程中2#硝化器搅拌轴掉落,在9月份连续出现了2#硝化器硝化搅拌轴断、轴套箱断裂事故,随后11月份1#硝化锅再次断轴
①轴上轴承并帽未安装锁片
②搅拌轴与叶轮之间的连接处未按规范焊接。
③轴套箱未按照设计的图纸进行制造。
④短时间内同一装置,同类型设备连续出现了四次事故,说明事故发生后相关责任单位未能引起足够重视,并没有从根本上找出事故发生的原因,分析不够透切。 ①工务处将检修手册进行细化
②苯胺开车确认表增加机电仪确认内容
③对于以后的硝化锅搅拌轴的装配方法,由工务处出具方案,得到苯胺厂确认后实施,并列入硝化锅的检修规程中。
④设定硝化锅搅拌电机运行电流差联锁
⑤对于各设备装配方式的变更,需履行审批手续并进行风险评估
⑥对于购买的零配件无法根据技术附件进行验收时,需对中间制作过程进行验收
⑦硝化锅搅拌轴严格按照图技术要求进行动平衡试验
⑧硝化锅检维修时除了外观检查外还需对硝化锅锅体、轴套箱、冷却盘管等进行壁厚测量并做好记录
⑨对
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