生产现场改善与安全生产管理培训.pptxVIP

现场管理十大问题分析;第一部分 标杆借鉴---构建基础改善;20大改善案例前后对比 图片展示;现状分析;第二部分 精细思维---标准化现场营造;;17大生产优秀案例借鉴 图片展示;;18大生产整改案例借鉴 图片展示;现场标准管理15法 经典15大案例借鉴;实战演练工具表;第三部分 突破瓶颈---4M1E规范统筹;品质异常潜在的10大风险;品质管理工具;第四部分 安全机制---隐患排查与整改;请论述生产与安全之间的关系!;安全教育势在必行;例: 刀具的结构类型;危害处理;工厂区域使用锋利刀具或接触尖锐金属的，应使用防割手套/袖套；;安全管理系统516架构;发生安全事故四大要素;12大安全事故要因分析;生产现场安全 隐患排查与整改;7大安全整改案例 图片展示;重要物资及化学物资分类与区别;10大事故案例分析;课堂组织与讨论;案例1: 2011年3月20日，张某在包装机岗位工作，此时包装机下部圆皮带从塑胶辊脱辊，张某为了及时解除故障，在没有切断电源控制开关的情况下，试图用左手将皮带拉回塑胶辊，由于皮带转速较快，张某左手小拇指被卷入皮带与塑胶辊之间，造成指骨粉碎性断裂。;案例2: 2011年9月26日凌晨1点30分，员工聂某在半软糖线用毛巾清洁设备，由于事先没有切断设备电源,手中毛巾被卷入机器内,当他用手去拉卷入机内的毛巾时，右手同毛巾一起带入机器内被严重压伤。 ; 案例3: 2011年3月15日，向某在糖包装部心软糖岗位工作，23点左右包装机一端操作工张某将包装机的电源控制开关切断处理设备故障，在另一端工作的向某利用停机的时间试图用左手食指将粘在下料孔处一颗糖捅下，此时包装机张某在处理完故障后打开了电源控制开关，于是向某的左手食指被下料孔圆盘卡断。; 案例4: 2011年8月14日，员工林某在粉碎机前粉碎坚硬的种子，当林某将少量的种子放进粉碎机入口后，部分种子从粉碎机入口处飞溅出来，由于林某没有使用眼睛防护设备,飞出的种子正好射到林某左眼处,导致其眼角膜破损。 ; 案例5: 2011.09.15 17:00,陈某在修灌装机，由于下班时间到了就停止修理,这时他发现机内还有一个胶瓶,便想拿出它,于是他开启了机器,由于灌装机灌装阀门因停机而关闭,机器内余料使导管爆裂,消毒水喷出溅入站在一边的周某双眼内，使其双眼严重灼伤。 ; 案例6: 2011.05.05凌晨3点,曹某与李某在操作纸包装机时，发现纸在输送时卡在了两输送轮之间，此时他们把包装机停下,曹某用手整理打皱的纸，李某问曹某是否整理好，但曹某未听到，此时李某认为问题已解决就打开开关，致曹某左手食指被压入两输送轮间。 ; 案例7: 2011年5月7日上午6点30分，黄某在B线用液压手动叉车将载有千余斤重的一叉板玻璃瓶升起，然后左手伸入叉板下将封好的塑料收缩膜拉出，这时A线员工黎某来B线借用叉车，在没有看到黄某的情况下，将黄某已升起的叉车放下，致使黄某左手中指压在叉板下，造成骨折。 ; 案例8: 2011年3月31日,李某在刨木机上加工木板。该刨木机台面上有一直径为30厘米的圆锯，转速为2600转/分钟。上午李某使用圆锯锯木料时，刨机临时性防护装置被拆除，但他仍然冒险作业。15点30分左右，当他向圆锯锯口送木料时，右手中指被刨机切掉6mm左右。;案例9: 2011年6月20日凌晨1点30分，唐某到车间找来一只普通的短手套，按照工序将甘油导入熔料锅，然后开始向熔料锅加碱水，由于加碱水的速度太快，导致约120℃的碱水、热油飞溅起两米左右，唐某的右耳、右胳膊和右脚腕被飞溅出的碱水、热油灼伤。;案例10: 2011年3月7日,王班长在对人事部安排来的9名新工分配现场工作后,并告知其中一名新工人员李小红在开动钻床时不能带动线型手套.在工作安排确认20分钟后,突然听到钻床机方向传来人员哭声,经调查原来是新工李小红迈出校门后初上岗位,在看到自己手指被钻床加工的铁屑划伤时,顺便从旁边的他人设备工作台上捡来了一只使用过的旧手套戴在了自己的左手上,以使保护手指.结果却在操作过程中因为动作过慢,机器转速太快放置产品后手还未来得及收回时就被顺手套一起卷入钻床行程内,待发出哭声时身边工作岗位的小刘眼疾手快一把关掉了电源关关, 但胳膊还是造成了骨折。;工作中30个的安全注意事项;严禁私自操作他人之设备． 不准利用惯性更换砂轮，上螺母． 严禁用手擦拭模具内的切屑． 严禁用手代替工具作业． 作业时严禁脚一直踩在开关上． 操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业． 不使用不安全之工具和设备． 工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊天． 禁止用压缩气体吹身上的灰尘． 物品定位存放，不堵塞安全通道， 不