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20#楼筏板基础大体积混凝土整体施工方案 1、编制依据 1.1工程施工图纸、图纸会审记录。 1.2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—*** 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204—xxx 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202—xxx 高层建筑混凝土结构技术规范 JGJ3---xxx 泵送混凝土施工技术规范 JGJ/T10—95 预拌混凝土 GB14902—94 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119—xxx 混凝土结构设计规范 GB50010---xxx 建筑施工手册(第四版) 1.3本工程施工现场的实际情况。 2、概况 20#楼位于项目北侧,建筑层数18F,建筑面积15419m2。基础形式为筏板基础,主体结构为剪力墙,拟浇筑筏板强度等级C30,厚1.50m,浇筑砼量约1800m3,属大体积砼浇筑。防止混凝土裂纹产生是砼施工控制重点和难点,将在原材料质量控制、优化配合比、施工质量、施工工艺控制等采取措施,确保砼浇筑施工工艺质量和保湿养护,防止裂纹产生。 3、施工准备 3.1材料要求 ①水泥采用普通硅酸盐水泥,其强度等级为42.5级,不得使用过期或受潮水泥; ②碎石或卵石的粒径宜为5~40mm,含泥量不得大于1.0%; ③拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水; ④外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求; ⑤采用一级粉煤灰,掺加量不大于20%;其他掺合料的掺量应通过试验确定并满足本工程设计及相关要求; ⑥拌和物所用的各种原材料必须有产品说明书、合格证、出厂检验报告并复试合格。 3.2机具准备 现场输送砼 53m长车泵1台,砼罐车15辆。 混凝土浇筑 插入式振捣器12台(备用6台),小型水泵1台,移动配电箱2台. 保温保湿 塑料薄膜2000 m2。 专用 砼测温用温度计。 其它 手推车、吊斗、胶管、钢卷尺、刮杆、抹子、对讲机等。 3.3人员准备 本工程大体积砼施工时,计划实行“二班倒”(每班工作12小时),每班需作业人员振捣手7人,布料人员10人,砼输送泵操作员1人,抹面人员10人,放料人员2人,值班电工、机械工各1人,养护、看模板、看钢筋及其它人员3~8人。 项目部人员在大体积砼施工时进行24小时跟班作业,分别在搅拌站、混凝土输送泵处、作业面进行调度、混凝土搅拌时的质量监控、混凝土泵送前的质量检验、施工质量控制、施工协调指挥等工作。项目部人员值班名单及分工和相应的职责在混凝土浇筑前报监理及业主处。 3.4作业条件 ①已按方案要求进行质量、安全交底、并安排好作业人员的交接班。 ②施工道路、施工场地、水电、照明已布设。 ③输送泵及泵管已布设并试车。 ④钢筋、模板、预埋件、测温管等已检验合格。 ⑤模内清理干净,模板湿润并排除积水。 ⑥表面保湿、保温材料备齐,工具备齐,振动器试运转合格。 ⑦砼的抗压试模齐全。 4、施工部署 筏板大体积砼施工均一次完成,采用自东向西、水平分层(分层厚度50cm,共分三层)、层层推进(层与层浇筑时间不得超过砼初凝时间)、齐头并进的施工方法连续作业,不留施工缝。 5、施工工艺 5.1工艺流程 预拌砼→场外运输→场内运输与布料→砼浇注→表面处理→保温养护、测温→撤保温→验收。 5.2施工操作工艺 5.2.1砼的搅拌和运输 本工程计划采用阆中鼎盛商品混凝土供应商,砼运输采用容积为6~ 砼浇筑后3~4h在砼初凝前必须进行二次振捣,然后按标高线使用刮尺刮平轻轻抹压。 砼的浇筑应连续进行,由于特殊原因造成下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土前,应先按处理施工缝的规定将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒及杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺一层20~30 mm厚的与混凝土同比的掺同种型号的抗渗外加剂的水泥砂浆,然后浇筑。 试块留量组数:按要求现场制作试块9组。 5.2.4砼表面处理 1)处理程序 初凝前一次抹压→临时覆盖→砼终凝前再抹压二~三次→覆盖养护。 2)砼表面泌水应及时引导集中排除。 3)若砼表面泛浆较厚,应在砼初凝前撒一层1~2㎝的石子,然后用铁滚子将石子压入泛浆中,再按标高线刮平并抹压。 4)混凝土未达到足够强度(1.2N/mm2)前,严禁敲打或振动钢筋。 5.2.5保湿、养护 砼第三遍收面完成终凝后采用覆盖塑料薄膜进行保湿养护,基础混凝土的总养护时间不小于14天,养护时以保持砼的表面湿润为准。 5.
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