[毕业设计职称论文]天然气管道安全风险及保护措施.docVIP

天然气管道安全风险及保护措施 摘要 随着天然气的普及，相应的管道建设也正在大力建设。本文通过对天然气管道存在的安全风险进行分析，提出了一些相应的保护措施，希望可以降低管道的安全风险，能够更好地保证天然气的运输。 关键词 天然气管道；安全风险；保护措施 1 天然气管道的安全风险 1.1 管道设备质量差 由于某些单位在施工的过程中受到利益的驱使，在管道选用上会采购一些质量不达标的产品，这些设备在一段时间内就会出现质量问题，例如漏气现象，这样不仅会给天然气传输带来困难，造成严重浪费，同时还会埋下安全隐患，既影响人民群众的人身安全，又对天然公司带来巨大的经济损失。 1.2 天然气管道的腐蚀问题 输送天然气的管道几乎都是钢制管道，这些管道有的直接暴露在空气中，有的埋在地底下，随着服役时间的增长，都不可避免会发生腐蚀，腐蚀也是导致天然气管道存在安全风险的一个重要原因。不同的土质对管道的腐蚀程度不一样，土壤是一种非常特殊的电解质，土壤属于多相体系，由固、液、气三种形态的物质组成，其含水性和透气性为管道材料发生电化学腐蚀提供了必要的环境。 1.3 焊接问题导致安全问题 天然气管道很多情况下都是焊接进行连接，焊接质量直接关系到管道安全，在施工过程中，我们需要加强对焊接的监管，对焊接不到位、不精准、工艺不到位的进行处罚，但是一些客观条件限制了焊接质量，如果不能有效监管焊接，那将会给管道建设埋下安全隐患。 2 保护天然气管道的应对措施 2.1 提高对管道材料的质量监督 管道质量的好坏直接关系到天然气管道的安全，在对选用管道质量的时候一定要对其进行全方位的分析，例如计算管道强度，载荷分布、设计强度、管道的材料和管壁的厚度等等各方面。在施工前，需要相应的监管人员对其进行严格监督，严格按照相应的要求进行监管，并对各种材料进行质量评估，防止施工单位采用劣质材料进行施工。另外，检测人员可以借助专业的检测仪器，按照检测标准，对所有管道逐一检测，保证所有管道符合要求。 2.2 天然气管道腐蚀的防护措施 2.2.1 涂层防护 防腐材料被广泛应用在天然气管道防腐蚀控制中，通过涂在表层的防腐材料可以把土壤与管道进行隔离，有效地避免发生化学反应，进而达到防腐蚀的目的，同时防腐材料的应用还可以为附加阴极保护的实施提供必要的绝缘条件。目前在天然气管道防腐材料中应用比较广泛的就是三层聚乙烯/聚丙烯涂层和环氧粉末涂层等。其中，三层聚乙烯/聚丙烯涂层属于复合涂层。复合涂层就是把单一涂层的滑雪粘剂通过屋里形式叠合在一起，形成综合性比较浅的多层防腐系统，三层涂层系统分为聚烯烃外护层、粘结剂中间层和环氧粉末底层，具有良好的粘结性、抗阴极剥离性、机械性能、防蚀性能、抗渗透性和绝缘性能，因此可以广泛应用于环境恶劣且防腐蚀性要求高的地方。三层涂层有着自己很强的优势，但是也才存在一些缺点，例如工艺复杂、在涂有该材料的管道上进行焊接，容易出现空鼓，这就会出现安全隐患。 2.2.2 阴极保护 阴极保护在我国有着很长的发展历史，这种保护方式通常作为一种比较常见附加保护方式。通常情况下在涂有保护层的管道在运输及装配的过程中会出现涂层破损的现象，导致破损的金属和土壤接触进而发生腐蚀，对这些破裂处不进行补救的话，就会出现很大的安全隐患，采取阴极保护模式，可以更好地对管道金属处进行防腐蚀保护，阴极保护不会干扰管道附近的地下金属构筑物，并且具有施工简单，安装工作量小等优点，同时能防止杂散电流对天然气管道的干扰。 2.2.3 缓蚀剂防护 缓蚀剂防护有着自己的优势，投资少、操作简单、使用方便和见效快，其发展前景非常好。缓蚀剂利用自身极性基团的吸附作用，吸附于管道金属的表面。通过这个性质可以更好地把金属表面与土壤进行分离，能够改变金属表面的性质和电荷状态，增加腐蚀反应的灵活性，降低了腐蚀速度，同时，缓蚀剂上的非极性基团能够更好地形成一层水性保护膜，通过这侧膜可以形成一层疏水性保护膜，减少或者延缓腐蚀的发生，降低其腐蚀速度，起到保护管道的目的。 2.3 提高焊接施工质量 焊接对管道的影响非常大，这就要求焊接工作人员各司其职，严格按照规定和工作要求来进行工作。焊工应该按照规定的工艺和流程来进行，对于不符合规定和有问题的管道要及时停工，并及时上报给上级相关部门，待查明原因后在进行焊接。提高焊接人员的职业道德素质，培训焊接工人的基本技能，同时还要加大对焊接环节的监督，对不合格的产品要给与相应的处分，对能够出色完成任务的工人，要给与相应的奖励，通过奖惩在源头上控制质量，保障管道焊接的安全性，提高天然气公司的效益。 3 结论 天然气作为我国重要的能够，再生产和生活中发挥着重要作用，天然气管道的建设具有很强的高投入、高风险，天然气管道对天然气的运输有着非常重要的作用，但是我国天然气管道技术和发达国家相比还有一定的差距，如果在安全