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(1) 差压变送器的停运步骤是什么? 缓慢关闭正压阀 同时打开平衡阀 再缓慢关闭负压阀 将一次取压阀关闭 投运步骤: 检查差压变送器的正、负压阀是否关闭,平衡阀是否打开; 开启排污阀,缓缓打开一次阀门冲洗导管,冲洗后关闭排污阀,一般冲洗不少于两次; 待导管冷却后,才可启动仪表,若管路中装有排空阀应先开启一下排空阀,排除空气后方可启动仪表; 渐渐开启变压器正压阀,当测量介质为蒸汽或者液体时,待充满凝结水或液体时,松开变送器正、负测量室排污螺钉,待介质逸出并排净空气后拧紧螺丝钉,然后检查是否渗透漏出并检查仪表零点。 关闭平衡阀,逐渐打开负压阀。 (2) 调节阀常见故障及处理方法 1)调节阀被卡 1.填料过实或疏松填料; 2.阀芯阀座卡住,拆开清楚其间的异物或用气体或用蒸汽冲洗,也可在阀前接过滤器。 2)调节阀泄漏 1. 阀门关不死,气源压力不足,有异物卡住,增大输入信号; 2. 弹簧劲紧力不够,膜头漏气,阀杆短。 3)调节阀振动 1. 避开调节阀小开度工作 2. 增加阻尼 4)调节阀达不到指定开度 1. 阀杆短 2. 气信号不定 3. 零点弹簧紧力过大 4. 膜头、阀座被摩或阀芯被卡 5. 调节阀前后差压过大 6. 带阀门定位器的需检查定位器输出是否达到最大值 (3)ESD应用场合(紧急停车系统) 1. 生产过程联锁保护控制和停车控制及装置的安全控制 2. 化学反应控制 3. 火焰和气体检测装置 4. 燃气轮机、透平机、压缩机的机组控制 5. 锅炉安全控制 6. 电站、地铁、铁路、核电站 (4)热电阻的常见故障和处理方法 1. 保护管里有铁屑、灰尘,接线间积灰,使指示值比实际值低或指示不稳,应将保护管内的锈蚀及油污清除掉; 2. 热电阻在高温或腐蚀条件下断路,使指示无穷大; 3. 热电阻长期在高温及强腐蚀条件下变质,使热电阻的阻值与温度关系发生变化(电阻丝受腐变坏); 4. 热电阻的接线柱断路,应即使检查接好 5. 热电阻温度过高或者过低,应检查热电阻的接线是否正确,接触是否良好。 (5)变送器的常见故障及处理方法 1. 导压管堵塞,打开导压管的排污阀,用过热蒸汽进行冲洗; 2. 出现系统震荡,阻尼器的硅油是否充足; 3. 变送器的输出越来越低,变化范围也小,调换变送器膜盒或向膜盒内充硅油; 4. 变送器的输出变化小或无变化,膜盒被测介质给冻住或其他异物给卡住; 5. 输出信号偏高或偏低,孔板安装反了指示低,变送器正压阀排污阀未关死。 (6)调节阀的流量特性 1. 快开 2. 抛物线 3. 线性 4. 等百分比 (7)调节阀的正作用、反作用、气开、气关 1. 正作用:信号增加,阀杆向下移动 2. 反作用:信号增加,阀杆向上移动 3. 气开:信号增加阀打开(FC) 4. 气关:无信号增加阀关闭(FD) (8)气动继动器应用场合 1. 快速生产过程,需要提高调节阀的响应速度的场合,调节阀与控制器之间大于100m场合 2. 需要提高气动控制器输出信号场合 (9)电磁阀应用的场合 1. 适用于遥控、程序控制、联锁系统等实现气路自动关闭和控制阀开或关场合 2. 当要求用大容量来缩短动作时间,可将电磁阀作为先导阀与大容量气动继动器组合使用 3. 在爆炸危险场合中,应选用防爆型电磁阀本安型电磁阀或选用开关型电气转器。 (10)传感器与管道连接方式有? 1. 法兰连接:大口径传感器皆采用此种方式 2. 螺纹连接:特殊品种,如石油工业高压注水、泥浆流量测量等等 3.无法兰夹装连接:传感器无法兰,以长螺栓夹持在管道的两法兰之间接入管道,一般用于较小口径(DN100mm或DN150mm以下)传感器 (11)现场某测温点,采用分度号为Cuso的铜热电阻,已测得电阻Rt为80欧,试估算该处温度为多少? 解:已知Ro=50欧,R100=71.4欧,则: K=(R100-Ro)/100=0.214 欧/℃ T=Rt-Ro/K=80-50/0.214=140.2 ℃ (12)调节阀安装有哪些要求? 1. 调节阀应垂直、正立安装在水平管道上,DN50mm的阀,应设有永久性支架; 2. 安装位置应方便于操作和维修,必要时设置平台,调节阀上、下方应留有足够的空间,以便于维修时取下执行机构、阀内件、下法兰和堵头; 3. 调节阀(前后切断阀、排放阀、旁路阀)配管应组合紧凑,便于操作维修和排放; 4. 环境温度不高于60℃,不低于-30℃; 5. 应远离连续有振动的设备,当安装有振动场合的时候,应采取防振措施; 6. 用于高粘度、易结晶、易汽化及低温等流体中,应采取保温和防冷措施; 7. 用于浆料和高粘度流体中,应配冲洗管线; 8. 凡未装阀门定位器的调节阀,膜头上应安装指示控制信号较小型压力表; 9. 应先检查校验,并
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