太仓武港抓斗修复方案.doc

太 仓 武 港 码 头 抓 斗 本 体 修 理 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 上海宝冶工程技术有限公司装备制造厂 二○一二年二月二十六日 一、概况 太仓武港码头因使用频率过高导致抓斗本体变形甚至磨损严重，具体变形量如图一所示，为确保抓斗能够正常使用，延长抓斗的使用寿命，特制订此方案。 图1 抓斗变形部位示意图 二．引用标准：GB 228-87 《金属材料 拉伸试验方法》； GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》； GB/T 4336-2002 《碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法》； JB/T4730.3-2005 《超声波检验标准》； GB/T17394-1998 《金相分析检验标准》； GB/T2970-91 《中厚钢板超声波检验方法》； JB/T 5000.9-1998 《切削加工件通用技术条件》； GB 15735-95 《金属热处理生产过程安全》； GB 985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》； JB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》； JB/ZQ 4000.3-86《焊接通用技术要求》； JB/ZQ 4000.10-86《涂装通用技术要求》 三、施工步骤 （一）修理前检验 修理前对该抓斗进行全变检查，确定挖补位置，如图二所示。 图2 抓斗挖补区域示意图 （二）修理步骤及工艺 1．施工工具准备 （1）焊机 （2）气刨器械 （3）切割器械 （4）打磨器具 （5）防火设备 （6）施工场所器材以及脚手架 （7）焊条：E4315（J427）、φ3.2/φ4.0（烘干：350℃、1h） （8）热处理设备 （9）无损检测设备 等。 2．修复方式确定 采用挖补修复方法。即将变形严重的本体板、侧板挖除，再拼接补板。 3．3.1挖除变形严重部位、补板准备 采用碳弧气刨挖除变形严重部位，范围尺寸如图2所示，并注意气刨形状，以利于后续焊接（坡口）。 图3 抓斗挖补区域尺寸示意图 按刨除尺寸准备补板（包括本体板侧板），本体板材卷制时注意其轧制方向。焊接坡口尺寸如图3所示。 3.2:根据实际情况对抓斗侧板加强筋加热校正，校正采用火焰加热校正，用红外线测温仪检测温度，如变形过大可切割更换，筋板焊接采用双边连续角焊缝。焊接要求符合GB 985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》；及JB/ZQ 4000.3-86《焊接通用技术要求》； ， 火焰校正时用根据板厚采用中温加热高温加热， 中温加热： 加热温度为600～700℃，适宜加热板厚6～12mm的钢板。对于含碳量大于0.35%的碳素钢和低合金高强度钢加热温度要控制准确，应采用测温笔或测温仪器测量，不得超过723℃。 高温加热： 加热温度为723～850℃，适于大厚板加热，板厚14～16mm加热温度750～800℃，大于20mm厚板加热温度为850℃。含碳量大于0.35%钢和合金高强度钢不能采用高温加热矫正。 火焰矫正加热温度的控制。对于低碳钢来说，由于加热温度范围较宽。可近似地凭观察钢材的加热颜色估计加热温度。 钢材表面颜色及其相应的温度 颜色 温度/℃ 颜色 温度/℃ 薄褐色 500 橘黄色 900 赤褐色 600 淡橘色 950 暗赤色 650 黄色 1000 暗樱红 700 淡黄色 1100 樱红色 750 白微黄 1200 淡撄红 800 亮白 1300 橘黄微红 850 3.3：对斗低刃板纠正，采用火焰加热校正，用红外线测温仪检测温度，纠正时的温度控制参照3.2图表。对磨损部位进行切割补焊并堆焊，切割部分使用数控火焰或等离子切割下料,并完成要求坡口加工要求。焊丝使用E5016 –J507高强度耐磨焊丝。 3.4：斗体支撑面面检查，，有裂纹地方进行校正补焊，火焰修正，并用Half管加强处理。 3.5：主筋板磨损处修补，变形小的可以火焰加热纠正，用红外线测温仪检测温度。变形及磨损大的可以直接更换，并采用高强度耐磨焊丝焊接。 3.6:对颚瓣的主销轴，用专用清洗液进行清理油污，疏通油道，根据油嘴规格，更换相应的油嘴。清洗标准符合GB-4323-86规定。 3.7：修补后的抓斗，按照JB/T4730.3-2005 《超声波检验标准》，对焊接部位进行100%无损UT超声波检查，根据板厚不同采用不同的探头角度： 3.8:斗体修补后喷砂防锈处理。金属表面喷砂除锈等级要求国际上对金属表面喷砂除锈标准采用SIS055900 4．焊前清理 清理时用清洗液、钢丝刷将焊缝