45钢热处理报告书.docVIP

材 料：45# 重载传动齿?轴为传动重?载动力的结?构件，靠线接触啮?合传递动力?，有滚动也有?滑动，承受接触应?力及摩擦力?，齿根承受弯?曲应力，在起动和换?档时齿部也?承受冲击应?力。 损坏形式：齿面磨损或?接触疲劳；齿部变形或?齿根折断。 使用要求：基本有较高?的强度和抗?冲击能力，齿面和与轴?承相配的轴?颈位置要求?高的硬度、耐磨。 4、实验要求： ①、根据给定条?件，选用材料，设计好零件?的加工工艺?路线。 ②、进行原材料?的硬度、金相组织检?验。 ③、进行预先热?处理，对预先热处?理后材料的?硬度、金相组织进?行检验。 ④、进行表面硬?化处理，对表面硬化?处理后的试?样进行表面?硬度、硬化层硬化?分布、硬化层金相?组织检验和?硬化层深度?测定。 ⑤、对硬化层拍?出合格的金?相照片。 选材分析 材料： 选材：45＃钢——产量大、价格低、用途广，其性能及经?济性均符合?实验要求。 45＃钢材料分析?： HRC 86 88 85 84 平均值 85.75 HBS 169 166 165 162 平均值 165.5 附加原材料?金相组织（如下图所示?）： 制定加工工?艺 五、制定热处理?工艺路线： 正火－－淬火－－回火－－高频淬火－－低温回火 正火 由于材料在?出厂时已经?经过了正火?这过程，所以这步骤?就免了 淬火 目的：获得高硬度?、高耐磨的马?氏体组织 步骤：入炉－－保温－－出炉－－水冷 温度：840℃ 保温时间：30min? 测HRC: 52 50 51 50.5 平均值：50.875 HRC 52 50 51 50.5 平均值 50.875 回火 目的：促使马氏体?和残余奥氏?体转变为铁?素体和渗碳?体，获得回火索?氏体 步骤：入炉－－保温－－出炉－－空冷 温度：560℃ 保温时间：120mi?n HRC 62 61.9 61.95 平均值 61.95 高频淬火 目的：获得表面硬?、心部韧的性?能 步骤：入感应器－－高频－－出感应器－－水淬 高频要求：频率在80?—1000K?Hz范围内? HRC 62 61.9 62.1 平均值 62.0（边缘） 低温回火 目的：获得具有高?的强度、硬度、耐磨性及一?定韧性的马?氏体为主的?组织 步骤：入炉－－保温－－出炉－－空冷 温度：200℃ 保温时间：120mi?n HRC 52 51 51 50.5 平均值 51.125（边 缘） 实验参数 为了获得自?行车链条所?要求的力学?性能，45＃要经过加工?与热处理等?步骤的处理?。 分析给定原?材料的硬度?，金相组织 本次对45?＃进行硬度测?量用到的有?布氏硬度和?洛氏硬度，而对原材料?硬度的测量?用到的是布?氏硬度（HRB）。 45＃原材料分析? 硬度测量 洛氏硬度计?：主要用于金?属材料热处?理后的产品?性能检验； 布氏硬度计?：应用于黑色?、有色金属原?材料检验，也可测退火?、正火后试件?的硬度。 现在原材料?硬度的测量?，我们选用洛?氏硬度计。 洛氏硬度试?验，是用特殊的?压头(金刚石压头?或钢球压头?)，在先后施加?两个载荷(预载荷和总?载荷)的作用下压?人金属表面?来进行的。总载荷P为?预载荷P。和主载荷P?1之和，即P=P。+ P1。 洛氏硬度值?是施加总载?荷P并卸除?主载荷P。后，在预载荷R?继续作用下?，由主载荷P?。引起的残余?压人深度e?来计算（如下图）。 洛氏硬度测?量原理示意?图 洛氏硬度计?操作方法如?下： 1）按表2—1选择压头?及载荷； 2）根据试样大?小和形状选?用载物台； 3）试样上下两?面磨平，然后置于载?物台上； 4）加预载，按顺时针方?向转动升降?机构的手轮?，使试样与压?头接触，并观察读数?百分表上小?针移动至小?红点为止； 5）调整读数表?盘，使百分表盘?上的长针对?准硬度值的?起点。如：试验HRC?，HRA硬度?时，把长针与表?盘上黑字c?处对准；试验HRB?时，使长针与表?盘上红字B?处对准； 6）加主载，平稳地扳动?加载手柄，手柄自动升?高至停止位?置(时间为5～7s)并停留10?s； 7）卸主载，扳回加载手?柄至原来位?置； 8）读硬度值，表上长针指?示的数字为?硬度的读数?，HRC、HRA读黑?色数字，HRB读红?色数字； 9）下降载物台?，当试样完全?离开压头后?，才可取下试?样； 10）用同样的方?法在试样的?不同位置测?三个数据，取其算术平?均值为试样?的硬度。 各种洛氏硬?度值之间，洛氏硬度与?布氏硬度间?都有一定的?换算关系。对于钢铁材?料大致有下?