石油焦输送系统施工方案.docVIP

目 录 第一章 工程概况 2 第二章 编制依据 2 第三章 工程总体部署 3 第一节 施工准备 3 第二节 技术准备 3 第三节 施工进度计划 4 第四节 拟投入本工程主要施工机械设备计划表 4 第五节 分段施工方法及措施 6 第四章 人力资源计划 7 第五章．施工工艺及技术要求 7 第一节 管带机安装工序流程图 7 第二节 管带机安装的施工工艺及技术要求 8 第三节 皮带硫化胶接 30 第六章 工程质量、进度目标及保证措施 32 第一节 工程工期目标 32 第二节 本工程质量目标 32 第三节 质量控制点和内容 （ 见附表） 33 第四节 进度保证措施 33 第五节 质量保证措施 34 第七章 HSE管理及要求 37 第一节 安全 37 第二节 雨季施工措施 40 第八章 文明施工 42 第一节 文明施工目标 42 第二节 文明施工管理制度和措施 42 第一章 工程概况 本方案仅适用中海油工程惠州炼油石油焦输送系统(205单元)管带机的安装。 石油焦输送系统工艺流程：焦池--BC1带式输送机---T1转运塔---DG1管带机---T2转运塔----BC2带式输送机---圆形料场堆取料机---BC3带式输送机---DG2-1管带机---TT1转运塔-- DG2-2管带机---T3转运塔—DG3管带机---移动式装船机。 设备主要参数: DG1: 管径350mm，带宽1300mm，带速3.15m/s，额定出力400t/h，水平输送距离2218m,提升高度9.2m DG2: 管径400mm，带宽1600mm，带速4.0m/s，额定出力1000t/h，水平输送距离863m，提升高度23m DG3: 管径400mm，带宽1600mm，带速4.0m/s，额定出力1000t/h，水平输送距离603m,提升高度6.7m 第二章 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《钢结构设计规范》（GB50017—2003） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205---2001） 《带式输送机技术规范》（GB10595—89） 《带式输送机安全规范》（GB14784） 《钢丝绳芯输送带》（GB/T9770—2001） 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270—1998） 《石油化工工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2000） 　 序号 型号规格 数量/单位 国别 制造 额定功 生产 备注 产地 年份 率，KW 能力 （一）起重机械 1 汽 车 吊 QY8 2台 　 　 75 8t 租用 2 汽 车 吊 QY12 1台 　 　 128 12t 租用 3 汽 车 吊 QY25 1台 　 　 175 25t 租用 4 汽 车 吊 QY50 1台 　 　 250 50t 租用 5 卷 扬 机 　 2台 山西 1994 　 8t 　 6 卷 扬 机 　 2台 山西 1995 　 3t 　 7 卷扬机 　 1台 山西 1996 　 5t 　 8 卷扬机 　 2台 隆昌 1997 　 0.5t 　 9 手拉葫芦 　 6台 上海 　 　 1t 　 10 手拉葫芦 　 6台 上海 　 　 2t 　 11 手拉葫芦 　 6台 上海 　 　 5t 　 （二）运输机械 1 载重汽车 　 　 　 　 　 　 　 2 载重汽车 　 　 　 　 　 5/8t 租用 3 载重汽车 　 　 　 　 　 2.5/3t 租用 4 平板拖车 　 　 　 　 　 　 租用 (三)加工设备 1 交流电焊机 21KVA 25台 国产 1997 　 　 　 2 切 割 机 　 8台 上海 1995 　 　 　 3 母线煨弯机 　 2台 上海 1998 　 　 　 4 角向磨光机 　 8台 沈阳 1997 　 　 　 5 半自动切割机 CG30 4台 上海 1995 18 　 　 6 风动磨光机 ∮200 24台 珠洲 1996 　 　 　 7 电动砂轮机 SIMC系列 28台 上海 1998 　 　 　 8 砂轮切割机 ∮300 8台 上海 1996 　 　 　 9 坡 口 机 ∮60-∮426 2台 上海 1996 　 　 　 10 台 钻 ∮12 2台 上海 1997 　 　 　 11 煨 弯 机 ∮108 4台 沈阳 1994 　 　 　 12 套 丝 机 3.3KW 4台 湖北 1996 1.5 　 　 13 发电机 5.5KW 2台 上海 　 　 　 　 14 电缆 yc-500v 2千米 　 　 　 　 　 15 焊机线 　 3千米 　 　 　 　 　 16 配电箱 　 6台 　 　 　 　 　 (四)工