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新疆索斐娅食品工业有限责任公司 无菌袋装番茄酱作业指导书 版 本：A-2009版 批 准： 批准日期： 实施日期： 受控状态： 受控编号： 分 发 号： 作业指导书一览表 序号 文件编号 文件名称 使用部门（岗位） 1 SFYSP/ZY-PK-001 番茄原料质量标准及检验方法 品控部 2 SFYSP/ZY-PK-002 番茄酱质量标准 品控部 3 SFYSP/ZY-PK-003 番茄酱取样规则及批次划分规定 品控部 4 SFYSP/ZY-PK-004 番茄酱异常时取样规则及不合格品剔除规则 品控部 5 SFYSP/ZY-PK-005 浓度检验操作方法 品控部 6 SFYSP/ZY-PK-006 粘度检验操作方法 品控部 7 SFYSP/ZY-PK-007 PH值的检验操作方法 品控部 8 SFYSP/ZY-PK-008 总酸的检验操作方法 品控部 9 SFYSP/ZY-PK-009 番茄红素的检验操作方法 品控部 10 SFYSP/ZY-PK-010 商业无菌检验操作方法 品控部 11 SFYSP/ZY-CJ-011 无菌袋的验收标准 生产车间 12 SFYSP/ZY-CJ-012 圆锥形开口钢桶验收标准 生产车间 13 SFYSP/ZY-CJ-013 木托盘验收标准 生产车间 14 SFYSP/ZY-CJ-014 成品外包装查验标准 生产车间 15 SFYSP/ZY-CJ-015 杀菌操作规程 生产车间 16 SFYSP/ZY-CJ-016 放袋操作规程 生产车间 17 SFYSP/ZY-CJ-017 灌装机的操作规程 生产车间 18 SFYSP/ZY-CJ-018 叉车工的操作规程 生产车间 作业指导书一览表 序号 文件编号 文件名称 使用部门（岗位） 番茄原料质量标准及检验方法 目的：对原料按规定的要求进行验收，使番茄质量满足生产工艺和产品质量特性的要求。 范围：使用于公司番茄的检验与验收。 职责： 3.1生产技术部负责制定番茄原料的验收标准. 3.2品控部负责采集番茄样品的检验和实验,并通过产成品的检验结果,检验品质是否满足标准的要求. 3.3原料部负责种植技术培训及采购. 检验程序: 4.1检验依据. 4.1.1合格供方,即签订过番茄订购合同的农户. 4.1.2原料质量标准. 4.2抽样. 4.2.1抽样数量.(1)小四轮抽一筐(上、中、下随机抽一筐)（2）大车抽两筐（上、中、下随机抽一筐）多个车斗，抽样数量同主车。（3）散装料车有用取样器在车的上、中、下个部位随机取样进行检验，没有取样器，散装料在卸料过程中，对上、中、下部原料随机抽一筐进行检验。 4.2.2抽样方法:从每车上、中、下部位随机抽去样品。 4.3原料质量标准。 4.3.1供方种植需方指定的品种,不得将其他品种混采交售. 4.3.2番茄新鲜，风味正常,自然生长成熟,全红沙性(内部不见青丝)无青肩、青斑、黄斑。 4.3.3无黑斑、霉烂、无病虫害、人为挤压损伤等。 4.3.4果实直径大于3厘米,不粘泥土,不带蒂叶杂草. 4.3.5可溶性固形物含量大于4.7%. 4.3.6番茄无污染，未使用禁用农药,不得使用转基因种子种植番茄. 4.4验收方法: 4.4.1在收购番茄过磅前,检查送料人员是否有原料收购合同，对排队的车辆逐辆检查原料整体情况,发现有往下流水、腐烂严重，目测上层原料看上去成熟不够，青黄果多的车辆，要及时收掉原料计划单，并拒绝车辆入厂。 4.4.2检验合格后,允许过磅到指定原料台卸料,料池原料质检员按抽样方法进行抽样. 4.4.3按原料标准挑出不合格料,将不合格料和抽样总量过称,算出百分率,合格原料按原料等级填写检验单和原料检验原始记录,准予卸料。 4.4.4质量等级判定标准。 0 0-1 （含1） 1-2 （含2） 2-3 （含3） 3-4 （含4） 4-6 （含6） 一级 ≤10 ≤6 ≤4 二级 10-14 6-10 4-8 ≤8 ≤6 三级 6-8 ≤8 注:一类杂质、二类杂质按百分比计算。 一类杂质：病果、虫果、烂果、霉果、黑疤果、青果、水沧果、冻伤果、直径小于3厘米的小果，茎叶、杂草、泥土、石块等。 二类杂质：青黄果、粉红果、黄斑果、日灼果、破损果（因质检取样造成的破损不计算在杂质中）。 4.4.5 等级的判定方法： A、按4.4.4“质量等级判定标准”判定原料的等级及扣杂数。 B、一类杂质为零时，二类杂质大于14%的，整车拒收。 C、两类杂质后都有的，一类杂质大于6%或