j精洞口安装施工组织设计.doc

铝合金工程（精洞口安装） 施 工 方 案 编制人： 审核人： 杭州绿城铝业有限公司 二OO七年一月 目 录  一、施工方案及技术措施 1、施工段划分及施工程序 本工程要求采用卡片式精洞口施工工艺进行安装。 铝合金门窗精洞口安装法施工工艺流程 洞口验收 → 确认洞口尺寸 → 弹垂直线（进出线）→安装固定膨胀螺丝 → 窗框安装 → 打发泡剂 → 土建外墙勾缝 → 打外墙胶 → 安装固玻 →打玻璃密封胶 → 扇安装 → 五金件安装、调试 → 清洁整理 → 检查验收。 2、施工准备工作 复核窗洞与铝窗尺寸 （1）本工程铝合金门窗采取精洞口施工方法，由总包单位土建面砖施工冲筋后提供粉刷抹灰后的最终洞口尺寸。土建单位应尽量保证图纸门窗规格尺寸相同的实际洞口尺寸保持一致,以便于我方批量加工门窗. （2）总包单位粉刷完毕的实际洞口尺寸与确认的洞口尺寸每边正负允许误差不得大于1.5mm(即整个洞口尺寸正负误差不大于3mm)，对角线误差正负允许误差不得大于3.0mm，同一设计尺寸的门窗标准洞口之间的尺寸允许误差为5mm。 （3）安装基准墨线 安装铝窗所必需的三种墨线，即垂直中心墨线，水平墨线与进出墨线，应由土建单位事先标出，并将放线结果与外墙比对，待无误后即可安装。 2、安装窗框 （1）土建施工方在门窗标准洞口施工完成后，由监理单位组织我方、总包方对门窗洞口进行复核（包括尺寸复核、洞口方正），复核结果形成书面资料，三方签字确认。 （2）窗框进出线以出内墙粉刷面100mm为基准，统一规定标准尺寸。 （3）门窗框与洞口连接方式采用预置膨胀螺钉固定，卡口式连接片连接，卡口式连接片的位置与门窗框预埋的混凝土砌块须保持一致，若混凝土砌块间距过大，在间距大于600mm时须加连接片，上下口的连接片间距要求为：角部间距≦180mm,连接片间距≦500mm。 （4）安装过程中，用电钻钻孔时，注意避免破坏粉刷层，防止空鼓现象产生。 （5）窗框固定应注意： 铝窗表面沾污水泥迹，应及时擦净。 安装前所发生的变形、脱缝、防漏胶剥离等应迅速修整。 安装时如需敲打铝窗，应用尼龙或木锤，如使用铁锤敲打应垫木片。 d、木楔垫片应放在靠近窗角处，连窗时要放在连接部上下，以免窗框弯曲变形。 e、窗框用膨胀螺钉安装完毕后应及时请监理验收，并办好隐蔽工程验收手续。 3、避雷接地施工 按设计要求进行施工，用铜编织带和螺栓将窗外框与总包提供的接地引出点连接，并办好隐蔽工程验收手续。 4、嵌缝施工 铝合金门窗固定后，及时处理门窗与墙体缝隙，采用双面打发泡剂进行填充，填充无缝隙、无透亮，待发泡剂固化后进行修正，向门窗框缝隙内斜向割槽。两侧底部的150mm及下口外表面留10~15mm深槽口，由总包单位作防水砂浆填嵌缝，土建单位预留约10mm左右粉刷面给我方打胶，且宽度保持一致。 5、墙面密封胶施工 （1）土建施工单位在发泡剂修整后，门窗框外用水泥砂浆勾缝封框，并沿框体四周划10MM胶缝凹槽，外墙勾缝不得压窗。铝窗内外框四周需施工墙面密封胶。 （2）用适当的灌胶枪由底部开始充填，垂直方向的充填应由下而上。 （3）施工完后，随即用温润的刮刀将表面压平抹光。（除去内部气泡及多余的填缝胶，使表面美观） 注意： a、尽量避免雨天多湿时期施工处残留水分时施工。 b、预留缝槽，要先清洁干净，不可有水分、污物痕迹。 c、注意不要沾污铝材表面，可用美纹纸防护四边力求美观。 d、墙面胶的施工均在室外，应注意施工安全。 6、玻璃嵌缝 （1）每块玻璃下垫两只弹性橡胶垫块，置于距端部1/4玻璃宽度处，禁止铝合金与玻璃直接接触。 （2）装玻璃使用玻璃压条时，须嵌紧且接头密合，使用硅胶时介于铝与玻璃间硅胶各有6MM以上的接触面，且接触性良好，以防止进水。 （3）玻璃镶嵌高空作业时注意安全。 7、检查调整 安装施工全部完成后，应仔细检查并加以检修（墙面密封胶、玻璃压条等）及调整（拉手、滑轮、锁具等）。 8、门窗扇安装 （1）对门窗扇玻璃胶及五金、配件检查，不合格产品严禁安装。 （2）在门窗扇安装前必须将框内槽清理干净，为防止渗漏，两角用硅胶密封后方可安装门窗扇。 9、门窗扇防坠落措施 （1）对已安装的门窗扇功能件进行检查。 （2）五金件安装位置、数量必须设计要求。 （3）所有配件安装必须牢固，其功能件必须满足使用需要。 （4）对所有门窗扇五金件必须安装加强螺丝。 （5）推拉窗或推拉门必须安装防脱落块。 10、完工清洁 在竣工验收前，应对产品进行清洁，使之达到验收规范要求。 铝窗表面若有污物，可用塑胶海绵沾含5%中性洗洁剂的温水溶液，由上而下，在窗