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水泥搅拌桩施工方案(城市次干路)

金惠大道延长线(幸福里段)建设工程 水泥搅拌桩工程专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:广东嘉乐建筑有限公司 编制日期: 年 月 日 目 录 一、编制依据 3 二、工程概况: 3 三、施工准备 3 四、施工操作工艺 5 五、质量保证体系及控制措施 8 六、安全、文明、环保措施 10 七、质量控制指标、检验频率和方法 12 水泥搅拌桩专项施工方案 一、编制依据 《公路路基设计规范》(JTG D30-2004) 《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006) 《南海区红沙高新产业基地配套道路3、4、5号路工程两阶段施工图设计》 《施工组织设计》 二、工程概况 南海区红沙高新产业基地配套道路3号路工程(东侧段EK0+000~EK1+589.6)线路总长1.59km,路基宽度分为:机动车道及路缘带宽12m,人行道及树池宽1.5m。位于佛山市南海区狮山镇,地处珠江三角洲冲积平原入海口附近地带,属冲积地貌类型区。 根据勘察报告显示,该场地地层分布从上至下分别为第四系表土层(素填土)、冲积土层及白垩系基岩,其中-2淤泥层呈灰黑色,流塑,局部含少量粉砂。钻孔ZK1-1、ZK1、ZK8、ZK10-ZK14、ZKQE00~ZKQE09、ZK16~ZK25可见,顶板埋深0.80~10.5米,层厚1.40~17.80米,平均6.71米。由于淤泥含水量高、孔隙比大、强度低,易发生压缩变形,导致地面不均匀沉降,属高压缩性软土层,为不良地基土,对基础的稳定性有较大影响。采取水泥搅拌桩加固处理措施。 水泥搅拌桩地基处理:(EK0+830~EK0+900.415、EK1+120.415~EK1+589.570)路段采用水泥搅拌桩地基处理,按正三角形布置,桩径50cm,桩间距分别为1.3m、1.5m,搅拌桩长度根据设计要求并结合现场地质情况实际确定,桩尖要求打穿淤泥层进入持力层0.5m,桩顶设置50cm砂砾垫层,挖方量3367.8m3,回填砂性土3367.8m3,水泥搅拌桩共6123根,长度共37797.5m。 水泥搅拌桩所用水泥标号为P.O.425普通硅酸盐水泥,水泥建议含量为15%,每米水泥用量不少于60kg。水灰比=0.65。桩体28天无侧限抗压强度≥1.0MPa,复合地基承载力标准值≥120KPa。 三、施工准备 3号路水泥搅拌桩计划于2013年3月1日开始施工,2013年4月30日完成。 1、技术准备 1.1依据地质勘察资料进行室内配合比试验,结合设计要求,选择最佳水泥加固掺入比,确定搅拌工艺。 1.2依据设计图纸,编制施工方案,做好现场平面布置,安排施工进度,布置水泥浆制备的灰浆池。 1.3施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。 2、成桩试验 水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验,成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数。 2.1检验室内试验的水泥土的配合比,是否适用于现场。 2.2满足设计水泥用量的各种技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。 2.3检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求,即28d天龄期的强度不低于1.0MPa。 2.4检验单桩允许承载力和复合地基承载力(28d)能否分别达到设计要求。 2.5检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否符合设计要求。 2.6掌握下钻和提升的阻力情况,选择合理的技术措施。 2.7根据地层、地质情况确定复喷范围,成桩工艺性试验桩数各施工段落不少于5根。 3、机具准备 水泥搅拌桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备,在施工前做好机械设备的保养、试机工作,确保在施工期间正常作业。机械和设备如下: 深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、控制柜、自动记录喷浆量设备及其他辅助设备等。 4、材料准备 4.1水泥: 采用42.5R水泥,严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。 4.2外加剂:根据工程需要,选择具有早强、缓凝、减水、节约水泥用量等性能的外掺剂,纯净的生石膏粉作为选用的外掺剂,掺入量宜为水泥用量的2%-3%,要求生石膏粉通过0.075mm方孔筛的量大于85%。若采用其他的固化剂,必须对产品的质量进行全面的检测,并作室内配方的比较、试验,确定证明其性能较水泥优越,或性能与水泥相当且成本低,污染程度小时方可使用。 4.3配合比:深层搅拌的浆液以42.5级普通硅酸盐水泥为主配制,一般情况下,水泥用量为水泥湿土重的12%-15%,水灰比=0.65。 5、作业条件 5.1场地准备:在路基外侧开挖临时排水边沟,保证施工期间

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