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缓冲材料基础 — 缓冲材料基本特性及评价方法 主要内容 缓冲材料及特点 缓冲作用及过程 评价缓冲材料性能 缓冲材料的质量控制 缓冲材料及其特点 缓冲材料种类 泡沫塑料 EPS（聚苯乙烯）、EPE（聚乙烯）、EPU（聚氨酯） 纸制品 瓦楞纸板 参见“国际箱型09系列” 纸浆模塑 结构缓冲、小型产品 蜂窝纸板 常用作隔衬及小产品缓冲 其他常用材料 松散填充材料 碎纸、木丝等 气泡片材 负载 0.3 kg/cm2 聚苯乙烯泡沫塑料 模塑法、挤出法、注射模塑法 发泡剂：正戊烷、石油醚 可发泡聚苯乙烯 0.25～2.0 mm 发泡剂 6% 预发泡 — 熟化 — 模塑 缓冲作用及过程 缓冲结构 缓冲原理 冲击缓冲 振动缓冲 冲击过程 缓冲材料的冲击响应 评价缓冲材料性能 材料性能试验 动力学性能 静态压缩试验 动态压缩试验 阻尼特性试验 静态性能 蠕变性能 压力保持性能 拉伸强度和断裂伸长率 抗压性能 抗弯性能 柔韧性能 表观密度 参考标准 ISO 845：1977 Cellular rubbers and plastics – Determination of apparent density GB/T 6343 – 1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定 表观密度 试验方法 总体积至少100cm3 样品数量至少3个 预处理条件 23±2℃，50%±5%； 使用游标卡尺测量试样尺寸，并计算体积。 计算表观密度 表观密度 目的及作用 表征泡沫中固相体积分数 与各种力学性能成线性关系 尺寸稳定性 参考标准 ISO 2796：1986 Cellular plastics, rigid - Tests for dimensional stability GB 8811 – 1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 尺寸稳定性 试验方法 1 试样尺寸 （100±1）mm×（100±1）mm×（25±0.5）mm 至少3个样品 测量试样长、宽各3个点，厚度5个点。 将试样放入预定环境下20±1h后取出试样，在预处理环境下放置1小时，测量尺寸后再放入所选环境下。 使试验总时间达48±2h后取出，在预处理环境下放置1小时后测量尺寸。 尺寸稳定性 试验方法 2 计算尺寸变化率 长、宽、厚 尺寸稳定性 目的及作用 缓冲材料尺寸随温度变化的情况 泡孔内封闭气体压强随温度变化而改变 高温情况下的尺寸变化可以在设计中用作材料的尺寸最大变化量 蠕变特性试验 压力保持试验 拉伸试验 参考标准 ISO 1798：1997 Flexible cellular polymeric materials - Determination of tensile strength and elongation at break GB/T 6344 – 1996 软质泡沫聚合物材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定 拉伸试验 试验方法 测试哑铃形试样5个；测量每个试样的2个点厚度；使用拉力试验机，速率为500±50mm/min，标距间隔在25～50mm之间；记录最大载荷和试样断裂前两基准线内侧的距离。 抗压试验 参考标准 ISO 844：2001 Cellular plastics - Compression test for rigid materials GB 8813 – 88 硬质泡沫塑料压缩试验方法 抗压试验 试验方法 试样尺寸：100.0±1.0mm边长的正四棱柱，厚度应为50±1mm。试验样品数量至少5个。预处理条件为23℃±2℃，相对湿度（50±5）％ 以恒定的速率每次压缩样品变形至少达10％。 取压缩力为100±10KPa时的相应的形变。 相对形变为10％时的压缩应力 抗弯试验 参考标准 ISO 1209：1990 Cellular plastics, rigid - Flexural tests - Part 1: Bending test GB 8812－1988 硬质泡沫塑料弯曲试验方法 抗弯试验 试验方法 试样尺寸：长度120±1.20mm，宽度25±0.25mm，厚度20±0.20mm。 试样数量：至少5个。 使压头以10±2mm/min的速率加载，记录试样形变20±0.2mm时负荷值（以N表示）。若试样在形变达到20mm之前损坏，则记录试样的断裂力和断裂点的形变。 静态压缩试验 参考标准 ISO 3386/1：1986 Polymeric materials, cellular flexible - Determination of stress - strain characteristic in compression - Part 1：Low-density materials ISO 3386/2：1997