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白云陶一次烧釉上手绘装饰研究 　　摘要:本文通过大量实验,研究了陶瓷色料用于白云陶一次烧釉上手绘装饰的问题,同时考察了各种色料的发色情况及其影响因素,并对一些常见缺陷进行了分析。研究表明,对于釉烧温度在1050℃的白云陶产品,使用一次烧釉上手绘装饰工艺是可行的。 　　关键词:手绘;色料;一次烧成;发色 　　 　　1前 言 　　 　　白云陶(或称白云瓷)坯体的主要原料是白云石,并因此而得名。白云陶产品在我国南方地区广泛生产并大量出口国外,其主要装饰手法是釉下彩手绘。由于白云陶产品的烧成温度比炻器、瓷器低,所以其颜色也相对鲜艳丰富。并且由于坯体未瓷化,废弃的白云陶可经自然风化而慢慢在自然界中降解,不会对环境造成污染,属于绿色环保陶瓷。 　　白云陶产品的生产一般采用釉下彩绘工艺,较少使用一次烧釉上手绘装饰,也未见相关报道和文献资料。本文试对白云陶一次烧釉上手绘装饰工艺进行探讨,供业内同行参考。不妥或错漏之处,敬请专家指正。 　　 　　2白云陶釉上彩手绘与釉下彩手绘工艺的区别 　　 　　白云陶釉下彩手绘装饰是先在坯体上画图案,颜色碳化后再施釉烧成;而釉上彩手绘装饰是在坯体表面先施釉,然后在生釉面装饰图案,其工艺流程见图1。 　　由于釉层松软,釉上手绘对操作工人的要求比较高。另外,由于图案是手绘在釉层表面,所以产品在转移、挪动、装窑过程中容易碰损或污染图案,需特别注意。 　　相对于釉下手绘,釉上手绘装饰工艺具有明显的优点,如釉下彩手绘装饰通常只能施透明釉,而釉上彩手绘装饰则可施透明釉、乳浊釉、无光釉、颜色釉等多种釉料;釉上彩比釉下彩装饰的烧成缺陷相对要少一些,而且修补烧成缺陷更容易;且釉上彩由于图案装饰在表面,因此在生产上能很方便地区分不同产品。 　　 　　3实 验 　　 　　3.1 实验仪器和设备 　　电子天平(精度0.001g)、快速球磨机、标准筛、量筒、毛笔、烘箱、实验用高温电炉、色差仪。 　　3.2 实验用原料 　　实验用坯体为山东某厂生产的白色陶质素烧坯,坯体为12cm×7cm的长方形平板,以方便测量颜色。 　　实验用釉料和熔剂为淄博某厂生产的低温透明无铅熔块,该釉为碱硼熔块,不含锌、镁、锂、铍。此釉为成釉,已加工磨细,可直接加水混合使用。该釉的烧成温度范围是1000～1070℃,烧后光泽度、平整度及亮度均很好,釉面缺陷较少,在国内被广泛使用。 　　实验用色料为淄博福禄新型材料有限责任公司生产的釉用色料,该系列色料的细度为325目筛余小于0.5%。 　　实验用CMC溶液,是把5g羧甲基纤维素钠(粘度型号为C1000)溶于1000mL水中制得。在本实验中用此来代替手绘油。 　　3.3 实验过程 　　将白云陶素烧坯清洁干净后喷上透明熔块釉,釉层要稍厚一些,然后烘干备用。 　　实验采用的颜色配比为色料:熔剂=40:60。将仔细称量后的各原料倒入玛瑙罐中,向玛瑙罐中加入等量的CMC溶液,再加入5%～15%的水,然后快速球磨20～40min。将球磨后的浆料倒出过200目筛,备用。 　　把宽头毛笔用水冲洗干净,挤干水后蘸取色浆,然后在釉层上匀速画一长条色块,手绘时尽量保证颜色均匀,以方便烧后测量。将烘干后的坯体放入实验用硅碳棒电炉中烧成,升温时间设置为120min,烧成温度设置为1050℃,保温时间设置为20min,烧成结束后关闭电炉,使其自然降温。 　　样品烧成后,使用进口色差仪测量各颜色的色度值,测试条件:C/2°,测量结果取三次测量的平均值。 　　 　　4结果与讨论 　　 　　4.1 实验结果 　　烧后各色料完全熔入釉中,色调鲜艳、亮度高、表面无明显缺陷,获得类似釉中彩的效果。各颜色的外观及测量结果见表1。 　　4.2 白云陶釉上手绘装饰中影响色料发色的因素 　　4.2.1 色料和熔剂配比对发色的影响 　　色料和熔剂的配比,对烧后色料的颜色深浅有着重要影响。一般来说,色料所占比例高,烧后颜色就深;色料所占比例少,烧后颜色浅。实验表明,色料所占比例在25%～65%范围内,都可以得到正常的颜色。在用多个色料调和的复合色中,色料总量以35%～55%比较适宜。 　　实验证实:色料中完全不加熔剂,烧后色料不能熔入釉中,用手即可蹭掉;即使色料的手绘厚度很薄,也不能完全熔入釉中,颜色表面没有光泽。当色料:熔剂=80:20且手绘较薄时,只有钒蓝、宝蓝、镨黄、锆铁红、黑色、铬锡红、包裹色料(橘黄、红色)、紫色等色料熔入釉中,亮度好,无明显缺陷,获得釉中彩效果;其余色料则颜色表面无光泽。在该配比中,铬锡红色料烧后颜色表面有不规则裂纹,这可能和色料中钙含量较高有关;宝蓝色料熔入釉中,釉面光亮,但颜色表面发蒙,这应与宝蓝色料中氧化钴含量较高有关。部分色料烧后无光泽的原因是:这些色料的