基于基础IE的装配线平衡实习报告.doc

哈尔滨新辉特种陶瓷有限公司 实习目的 通过对新辉特种陶瓷有限公司生产线、管理方法与工作流程进行分析，重点研究新辉特种陶瓷有限公司的具体生产过程，培养学生综合运用四年来所学的基本理论知识和专业知识以及理论联系实际的能力。并对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计和改善，使其成为有用的参考依据，以求达到提高生产率和效率、降低成本、保证质量和安全，增加经济效益的目的。 公司简介 本公司是从事先进陶瓷研究、开发、生产与销售的公司，是在哈尔滨市高新技术开发区注册的高新技术企业。其主导产品为碳化硅、碳化硼等碳化物陶瓷制品。公司主要创办人为高等院校从事先进陶瓷材料研究、开发的教师。创办公司的宗旨是走科研、开发、生产一体化的道路，将科研成果转化为生产力，促进我国先进陶瓷制品生产的技术水平和生产规模的发展，为我国的现代化建设作出贡献。 ?公司开始向国外出口产品。出口的产品品种主要是碳化硅陶瓷和碳化硼陶瓷，其产值一直占我公司生产总值的90％以上。几年来出口产品的实践使积累了丰富的产品开发、投入批量生产的经验,, 使其产品达到了国际市场的中上水平，产品已出口到西欧、北美、东南亚及香港等国家和地区。出口产品的实践还使其对先进陶瓷行业的国际市场有了较深入的了解, 优良的产品质量, 合理的价格, 周到的服务, 使公司产品在国际市场上有了较强的竞争力。经过几年的努力工作，本公司已同近十个国家的生产厂商建立了良好的稳定的供求关系, 初步形成了自己的国际市场销售网络, 产品的销售前景较好。 与此同时还紧密跟踪世界工业化国家先进陶瓷科学技术发展的动态，积极研究开发技术水平高，市场前景好的陶瓷产品。采取以碳化物先进陶瓷为主，其它种类陶瓷为辅的方针，开发适合于我国国情的先进陶瓷产品，以使公司在碳化物先进陶瓷的开发方面处于国内领先的地位。 ?公司是从事陶瓷材料的研究、开发、生产与销售的企业，研究陶瓷材料的基本特性，开发和生产各种陶瓷材料，满足社会对耐高温、耐腐蚀、耐磨损超硬材料的需求 2.公司的组织图： 3.该企业生产过程烧结成本构成： 成本项目 1kg材料所占用的费用 单位元 所占总成本的 百分比 外购动力 % 工资 4 % 计提福利费 0.56 1.% 厂房折旧费 1.07% 设备折旧费 % 废品损失 8.89 % 其他费用 2.% 合计 100% 该企业陶瓷生产成本的构成如上所示，外购动力为元／kg；工人工资为4元／kg；计提福利费为0.56元／kg；厂房折旧费为元／kg；设备折旧费为元／kg；废品损失为8.89元／kg；，其他费用为2.元／kg。分析影响烧结成本的主要因素外购动力 (1) 产生原因： 外购动力为电力，它在烧结的过程中主要消耗是电炉子的用电量。影响电费的另一个因素是用电费随时段的不同而发生的波动。 (2) 降低电费的主要措施： 主要是提高炉子的利用率，改变坩埚的尺寸；材料的摆放；多班制，避开用电高峰；同运用技术手段减少烧结过程的冷却时间。 （1）产生原因：（2）降低费的措施： 设备磨损形式与其补偿方式的相互关系图 3.废品损失 （1）产生原因： 由于加工或工艺方面的问题，废品的产生在所难免。目前该企业的废品率为10%。 （2）降低废品损失的措施[16]： 运用全面质量管理和质量成本控制，对烧结过程进行控制，建立一个控制机制，时测控烧结的状况。工人工资和福利费 （1）产生原因： 该企业目前的工资方式是计时工资。 （2）降低工人工资和福利费的措施： 采用计件工资，这样可以降低单位产品的成本，提高经济效益。使企业装配线平稳、流畅、高效的装配，增强企业的竞争力。 1 冷压成型 四柱液压机 喷雾造粒 喷雾造粒机 原料粉末 混合 混合机 冷等静压制 冷等静压机 添加剂 内圆磨削内圆磨床 磨削键槽 万能磨床 平面磨削 平面磨床 烧结 烧结炉 研磨抛光 研磨机 倒角磨削 倒角磨床 外圆磨削 外圆磨床 倒角磨削 倒角磨床 产品入库 产品包装 成品检验 设备磨损形式 可消除性的 有形磨损 第二种 无形磨损 修理 更新 现代化改装 设备磨损的补偿方式 不可消除性的 有形磨损