压桩机起重系统设计开题报告.doc

编号： 毕业设计(论文)开题报告 题 目： 压桩机起重系统设计 院 （系）： 电子工程学院 1、保证机构的运动达到预期的要求，零件的强度满足使用要求，装置应当结构紧凑、合理、绿色、环保。进行相关的理论计算和强度校核。 2、完成装配图和零件图的绘制。 3、 确定该机构的形状特点并对其进行经济分析，尽量选用标准件，常用件、降低成本。 本次毕业设计是我们对以前基础课程的一次回顾与再学习，能够极大的提高我们实际动手能力，培养团队意识，以及锻炼自己理论知识在实际过程中的应用。 二、液压静力压桩机的发展概况 ? 静压静力压桩机的发展趋势 随着静压桩施工技术的发展以及人们环保意识的进一步加强，液压静力压桩机的应用将获得更广泛的推广。同时，液压静力压桩机技术及产品将由粗放型向功能精细化、操作智能化方向发展。其发展趋势可归纳如下： （1）进一步多功能化，产品适应能力进一步加强。在较厚硬隔层地质条件下施工时，设计并配置专用的螺旋钻，提高压桩机的穿透能力和对地质的适应能力；对大吨位桩机开发相应的夯实装置，实现以静压替代强夯压桩管径可从目前的最大600mm增大到800mm以上。（2）智能化操作与施工的压桩机开发。开发机身液压自动调平系统，压桩过程计 算机自动记录及承载力在线测试，夹持力自动均衡控制，实现产品的智能化操作。 （3）异型桩夹持装置的刀发。特别是与钢板桩、工字钢桩、锥形桩等相适应的夹桩机构的开发。 （4）压桩力大、质量轻机型产品的开发。特别是对于钢板桩连续墙施工产品的开发将是今后静力压桩机发月的新领域。 （5）适应于北方寒冷地区气温低、冻土层较厚的桩机产品的开发。 静力压桩机液压系统 液压系统分主机液压系统和吊机液压系统。主机液压系统有双联齿轮泵、单向阀、溢流阀、多路阀、手动换向阀、液压单向阀等控制元件和执行机构组成。主机采用2台双联齿轮泵作为液压的能源泵。由于压桩机的吨位较大，压桩系统的主要执行元件压桩油缸由单缸改为双缸，由一个双作用主液压缸和一个柱塞缸辅助缸组成；吊机采用1台单联齿轮泵作为液压的能量源。 全液压静力压桩机具有操作简便、工作效率高、无噪声和空气污染，压桩时对桩周的土体扰动范围和程度小、施工质量好等优点。已广泛应用于我国很多城市、特别是沿海城市建设和旧城改造的桩基础施工。 液压系统发展趋势：随着国家现代化建设的飞速发展， 科学技术的不断进步， 现代施工项目对起重机的要求也越来越高， 高、深、尖液压技术在起重机上的应用也越来越广泛， 起重机液压系统具有很好的发展趋势。未来起重机液压系统的发展可能有以下几个方向： （1） 国际化配套， 对系统性要求较高的液压元件如泵、阀、马达等采用国际化配套可提高产品的可靠性； （2） 卡套式接头， 由于卡套式接头在控制系统污染、防泄露等方面具有很强的优越性， 使用卡套式接头能大大减少故障率和早期反馈率； （3） 在系统中设计速度分档， 由于不同施工项目的不对起重机各动作速度的要求也不一样， 速度分档技术也应运而生， 设计不同的速度档位， 以适用不同工况的要求； （4） 广泛使用高度集成的模块化阀组， 简化管路， 有效减少液组，提高效率； （5） 机、电、液结合， 向计算机技术领域的纵深渗透， 汽车起重机将向无线遥控技术、远程诊断服务技术、黑匣子自我保护技术等方向发展。 三、设计（研究）的重点与难点，拟采用的途径（研究手段）： 1．本次设计的重点： 液压静力压桩机起重机液压系统的总体设计、绘图 2．本次设计的难点: 液压各零部件设计、液压系统的设计 3．重点、难点拟采用解决途径： （1）通过对目前国内市场上已经生产出来的压桩机进行观察分析，深入理解其各种吊臂结构的性能及其优缺点并进行总结。 （2）根据给出的主要设计参数计算，从而得出大概的总体方案设计。 （3）然后根据确定的总体设计方案完成：A.液压系统的总体结构设计计算、绘图；B.吊臂液压缸的设计计算、绘图；C.液压机构中主要零件的设计、绘图。 （4）对计算结果进行仔细论证，看是否符合给出的各主要设计参数，不足的地方做出改进。得到最优设计。 （5）整理设计计算说明书和图纸。 四、设计（研究）进度计划： 参考文献： [1] 孙恒编. 机械原理[M]. 北京：高教出版社，2002.4 [2] 大连理工大学. 机械制图[M]. 北京：高教出版社，2004.9 [3] 濮良贵. 机械设计[M]. 北京：高教出版社，2002.1 [4] 王选逵. 机械制造工艺学[M]. 北京：机械工业出版社，1998.11 [5] 周开勤. 机械零件手册[M]. 北京：高教出版社，2001.7 [6] 朱张娇. 工程材料[M]. 北京：清华大学出版