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高支模的施工技术与安全管理
精品论文 参考文献 高支模的施工技术与安全管理 云南雄汇装饰工程股份有限公司 摘要:对于居民大众来说,房屋建筑是否满足使用功能要求非常关键。无论外形结构方面,还是室内设计方面,普遍具有高大空间要求。现阶段,市场需求不断加大,建筑结构新颖别致。通过运用高支模板,可以解决高大空间建筑结构的高难度施工。本文从高支模如何实现良好施工入手,同时阐述高支模施工中必要的安全管理。 关键词:高支模;施工技术;安全管理 现阶段,高层建筑兴起,新颖的建筑结构要求高难度施工技术不断革新。通过运用高模板,建筑结构施工得以更加稳固。然而,对于高模板技术,施工难度相对较大,同时存在技术要求高的特点。而对于实际施工作业,具备一定危险性。一旦工艺不当,对于整个支撑系统,可能失稳甚至倒塌,安全事故问题可能出现。基于此,对于高支模板施工,一方面,施工技术力求合理选取,另一方面,严抓安全管理。 一、高支模安全管理方面面临的问题 (一)安全技术单一 现阶段,高支模施工具体环节,难以真正实现较为良好的安全保障。关于安全保障技术,普遍存在相对落后、技术单一、安全保证措施不完善,施工人员不严格按施工方案要求施工,现阶段难以真正实现良好安全防护,技术措施角度来说,考虑不周全,按照惯例办事,安全技术体系难以得到充分完善,不能充分起到支撑安全管理作用。 (二)安全意识薄弱 对于诸多施工项目和环节,广大施工人员来说,难以充分做到自我防范,意识方面来说,普遍较为薄弱、对安全管理不重视。工龄较长的施工人员,经验普遍较为丰富,但是从思想上,容易产生一定麻痹。长期下去,重视程度不足,对于个人来说,经常忽略安全保护[3]。特别是施工过程中的诸多危险作业,施工人员实施操作环节,不够规范现象普遍存在。究其原因,对于我国施工单位,安全生产方面,普遍难以充分落实安全管理培训、安全教育、安全技术交底,目前普遍出现一定缺失。 (三)监管不能到位 对于广大工程监理单位,监理工作难以充分到位。施工企业要想实现良好工程建设,监理单位需要充分肩负起自身职责,注重加强专职监管。然而,高支模施工实施阶段,监管要求本身存在一定不同,对于目前监管部门来说,难以真正正视这种不同,与普通项目保持一致。除此之外,对于国家以及行业,法律法规方面,针对性普遍不强。 二、高支模施工技术要点 (一)高支模定义 依据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》相关规定,混凝土构件模板支撑高度达到8m以上;跨度达到18m以上;施工总荷载位于15KN/m2以上,对其进行有效归类,属于高支模施工范畴。对于实际施工环节而言,此类建筑结构,模板以及支撑架设环节,钢管高度相对较高,垂直高度难以控制,这也就容易造成偏心受压的问题,极有可能造成整个建筑物结构失去稳定性。 (二)施工方案设计 对于较为典型高支模,需要合理确定施工方案。第一,需要根据工程项目情况、施工作业环境、人员技术力量,由项目技术负责人编制施工方案。方案中对施工荷载进行计算,根据计算结果合理设计支撑系统并进行承载力、稳定性核算,准确定位轴线、梁柱位置、水平标高。第二,合理确定材料、方案选型,对于高支模来说,需要根据支撑高度方面不同,合理确定高支模方案。高度如果小于6m,钢管支撑架方面,扣件式以及门式较好。定型材料作用下,门式架方面来说,无论自身宽度还是高度,普遍容易受控制和影响。基于此,支撑高度一旦超过6m,荷载作用相对较大,钢管支架选择方面,扣件式较好。因为对于扣件式,组合形式相对较为灵活方便,对于钢管来说,承载力相对较强。对于整个支架整体,明显具有稳定性好的特点。第三根据满足支撑系统承载力、稳定性要求的方案设计绘制施工作业图。第四,对于梁构件,无论底部模板,还是侧面模板,组装方案需要予以设计。第五,关于楼面模板,需要做好安装。第六,隐蔽工程需要预先安装,检查验收后再进入下一道工序。第七,对于建筑物梁板混凝土,浇筑保养需要到位,同时应明确混凝土待固期。第八,对于混凝土,一旦满足设计强度,无论顶托还是模板,拆卸方案需要按规范要求进行。 方案确定后由施工单位组织相关专业的专家对方案的可行性、安全性进行论证并提出修改意见或可行意见。 (三)支撑系统要点 施工方案如果得到充分确定,那么就要予以现场实施。支撑系统而言,搭建顺序较为关键,因而应该加强注意。为充分保障安全施工,首先,地面放线工作不容忽视[2]。轴线以及梁位线,需要进行合理地面放线。其次,水平高度方面,需要予以调整和控制。再次,梁板安装过程中,遵循垂直朝向支
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