高大模板建筑工程施工工艺.docVIP

精品论文 参考文献 高大模板建筑工程施工工艺 山西省工业设备安装有限公司第六分公司 山西 太原 030006 【摘 要】随着建筑业的迅猛发展，高大模板建筑工程施工应用日益广泛，采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。 【关键词】高大模板；建筑；施工工艺 0引言 根据现行规范，施工总荷载大于10kN/㎡、集中线荷载大于15kN/m或梁截面积尺寸600*1200的就已经属于高大模板工程。①搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。②搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。 高大模板支撑系统是指建设工程施工现场砼构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 1高大模板工程概述 由某公司所承建的煤矿井下辅运及电气设备产业基地建设项目总装车间，东西长162m，南北宽24m，三层框架结构，总高23.6m，第一层标高为9.15m，二层标高17.4m，三层标高为23.6m。其中在6.2m和14.45m有两道腰梁。开间为9m，跨度为24m。横向B轴、C轴、D轴间距12m，纵向2-20轴，纵向主梁为400 mmtimes;1200 mm，C轴主梁为350 mmtimes;900 mm，边框梁为350 mmtimes;600 mm，每间由3mtimes;3m井字梁分割，层层设置120mm厚的现浇板，采用满堂脚手架搭设。 根据现行规范的要求，本工程属高大模板工程。 2高大模板的应用准备 施工前编制好高支模专项施工方案 1）计算有关系统强度、刚度和稳定性等支撑计算。 2）选用支撑材料、规格尺寸等，剪刀撑等构造措施。 3）绘制详细的模板支架搭设平面、立面布置图和细部构造大样。 4）说明砼浇捣程序及方法，模板支撑的安装拆除和安全技术 措施。 5）搭设好高支模系统后要组织相关人员进行验收。 6）模板支架搭设前，由项目负责人向全体操作人员进行安全技术 交底，交底技术内容形式书面记录，必须履行好签字手续。 7）材料准备：吊运总装车间采用40*70木方，12厚竹胶板，支撑系统采用phi;48*2.7mm（壁厚不小于2.7mm）扣件式钢管脚手架，包括配件及扣件、可调螺丝上下托。 3高大模板设计 3.1梁的支模设计 梁的最大截面尺寸为400*1200，最大跨度为12000，搭设高度10000，梁侧对拉螺栓设为4道，板下均匀布置，梁侧方木竖向布置，间距200，梁侧钢管跨度间距500，梁底扣件为双扣件。剪刀撑水平方向每3米设置一道水平剪刀撑，竖向沿支架四周、纵横向从底到顶连续设置，竖向剪刀撑沿B-D轴方向每5跨从顶到底设置一道，扫地杆水平拉接距离距地面200mm高，纵横向连续设置。 3.2板的支模设计 板厚120mm，搭设高度10000mm，步距1500mm，立杆间距1000*1000，水平横杆间距1500，模板面板采用12mm厚胶合板，板底方木40*70间距250，剪刀撑水平方向每3m设置一道水平剪刀撑，竖向沿支架四周、纵横向从底到顶连续设置，扫地杆距地面200mm处，纵横向连续设置，采用phi;48*2.7钢管。 4模板安装控制要点 4.1施工顺序 板上垫木板木方——钢管支撑立杆——水平拉杆——剪刀撑——在可调上托上安放托梁钢管——梁底木方——梁底板——梁侧板——压脚板——安装斜撑——楼面模板——楼面钢筋——楼面侧板——浇筑砼。 4.2安装工艺及质量要求 1、梁板安装工艺 （1）在楼面上弹出轴线、梁位置，在柱子上定出水平线，安装柱头模板。 （2）梁底板：按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。 （3）支撑搭设时，距地面200mm处设置扫地杆，水平拉杆间距为1500mm，剪刀撑间距不要大于6m. （4）梁侧模板根据拉线安装梁侧模板、压脚、