高压电机滚动轴承故障原因及改进措施.docVIP

精品论文 参考文献 高压电机滚动轴承故障原因及改进措施 （华电国际邹县发电有限公司 山东 邹城 273522） 摘要： 高压电机作为电厂的主要辅机动力，分布广泛且数量众多。滚动轴承是电机在运行中故障发生最频繁的部件，在电机的故障中所占比例最大。本文通过对高压电机在日常运行中的情况，对轴承产生故障的原因及过程进行了分析。制定出消除轴承故障，延长轴承寿命的改进措施，解决了电动机轴承的发热、漏油、寿命低以及运行中突发性损坏的问题，减少了检修费用，把因为轴承的原因影响设备运行的情况降至到最低点。 关键词：高压电机； 轴承； 故障原因； 改进措施 一 轴承故障的产生原因 通过调查分析邹县电厂近几年来高压电机缺陷和故障，对因为轴承原因所造成故障的情况进行分析，有以下几种原因： 1. 润滑不良及润滑管理不当。 润滑脂是轴承润滑的关键所在，润滑脂可以在轴承的运动面间形成油膜，从而减小磨损；还带走轴承因运动产生的热量，防止轴承因高温而导致的损伤。针对以往出现的问题，主要集中在润滑管理不当，润滑脂耐高温效果差，容易变质老化、混用、润滑脂添加太多或不足等方面。造成轴承损坏。 例如：#8炉C浆液循环泵电机运行中荷侧轴承，温度突然由42℃升高至75℃，测量电动机本体温度正常，电机振动值合格，轴承出现性尖锐声音，综合判断为轴承缺少润滑脂。对轴承及时进行加油，半个小时后温度明显下降，温度稳定在50℃以下，声音变为正常。 2. 电机大小端盖装配不当。 3. 轴承安装不正确。 轴承配合公差太紧或太松 ，装配时温度控制不当。轴承内圈与转子轴颈配合过紧或组装不规范，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙小，有时接近于零，造成轴承损坏。 例如#4炉甲磨煤机电机，电机检修后在运行中，非负荷侧轴承发热，达到85℃，测量电机本体温度正常，振动值正常。停运解体检查发现，轴承套太紧，使轴承座圈受到很大压， 从而导致轴承本身的径向间隙减少,使轴承转动困难磨损引起发热。 4. 轴承进入异物。 如果外来杂质等异物进入轴承内部，会造成轴承出现异常磨损出现异音、发热、卡死、压痕等现象。 5. 轴承电腐蚀现象。 轴承滚道面与滚动体之间存在轴电流现象，极容易产生电火花，凡是轴电流引起的烧伤，在拆出轴承检查时，会发现轴承内外圈跑道上，有像搓板样的条形烧伤痕迹。 6. 轴承质量差，保管不当。 会使轴承内外套和滚动体表面金属有锈蚀、起皮、划痕；保持架变形，铆钉断裂、间隙不合格等。 7.电机振动值超标。 因电机本身及机械部分等各种原因产生振动值超标，致使电机的轴承保持架松动、磨损、发热、损坏。 二 轴承故障判断方法 由于电机轴承是在高速和重载运转条件下工作，且经常受到环境不良等因素的影响，因此难免会产生问题。那么如何正确判断轴承的故障呢？一般来说轴承故障的分析方法主要有声音监听法、振动检测法、温度监测法及润滑剂状态检查法。 1. 声音诊断法 电机声音诊断是使用专用听针，用来分析判断电机运行的状况。听诊是现场判断电机运行状况最简便有效的方法，由于存在人为的因素，但需要检修人员长期的检修经验积累。如果发出均匀的、平稳的转动声，就可以认定其工作正常；如果有不正常的噪音或撞击声，则说明轴承出现故障。 2. 温度监测法 利用电机轴承在线温度检测装置，或使用测温仪或红外线辐射测温仪等，测量轴承运行时产生的温度，并与正常运转工况下的温度进行比较，来判断轴承是否正常。因为轴承的工作情况不一样，不能简单地用某一温度值来判断轴承故障，应通过比较的方法，在一定时间内利用轴承的温升值来加以进行比较分析。 3. 润滑油脂状态检查法 利用电机停运机会，对轴承润滑油脂进行检查,看润滑油脂是否缺少,变质,润滑油脂内有无金属杂质及其他异物等现象。从而直接地判断轴承运行工作状况,看看轴承是否有磨损现象,必要时更换轴承和润滑油脂。 4. 振动检测法 轴承存在缺陷时，所发出的特征频率来判断轴承是否发生故障。机械设备的振动参数主要有加速度、速度和位移，因此可采用测振仪来测量机械振动的参数，通过数据分析，判断轴承的工作状态是否正常。 三 改进措施 1.妥善保管，严把轴承质量。 轴承质量是轴承寿命的关键因素，轴承质量的好坏直接影响