高效生产和设备管理.ppt

刘 承元 工学博士 1962年 ..\合众资源\合众资源演示.ppt 课程内容目录 企业卖什么是由水平决定的 从整个制造业看我们的差距 几组数据 1、中 药：每年6亿美元的中药进口，比出口还多 2、陶 瓷：家用陶瓷高端产品，来自日本 3、中国出口：65-70%是由外商投资企业实现的 4、钟 表：广东的钟表产量占全球70%，其中的95% 是贴牌生产。 5、外资企业： 中国工厂效率 比 本土低30-50% 6、…… 为什么？ 专家说： 原因是缺少自己的品牌，缺乏品牌意识。是我们的品牌战略出了问题。 又有专家说： 是我们管理战略出了问题。 为什么？ 从一些名牌由盛及衰，如飞鸽牌自行车、中华牌牙膏等。 ---- 我们的问题，既不仅仅是品牌的问题，又不仅仅是我们缺乏品牌意识，也不是我们的品牌战略出了问题。 ---- 而是，品牌的载体（产品）出了问题，归根结蒂是产品缺乏竞争力造成的。 （王麻子剪刀倒闭） 从企业管理的微观角度看我们的差距 高效生产的目标和内容 实现高效生产的工具 过程管理工具运用的不足 一、为什么要追求高效生产？ 1、外部环境的变化（1） 1、外部环境的变化（2） 2、内部环境的要求（1） 2、内部环境的要求（2） 2、持续提升的需要（3） 3、高效生产的目标 休息 二、如何实现高效生产？ 1、改善（1）：系统图法 1、系统图法 --- WHY-WHY 2、改善（2）：VSM法 2、过程优化的目标 2、通常可以确定以下课题 3、改善（3）：提案活动 4、改善（4）生产过程优化 4、生产过程的优化（1） 4、生产过程的优化（2） 4、生产过程的优化（2） 4、生产过程的优化（3） 4、生产过程的优化（3） 4、生产过程的优化（4） 4、生产过程的优化（5） 高效生产有赖于课题改善活动的持续开展！ 课题改善的步骤 课题改善案例学习 设备自主管理活动 贵公司，设备的自主管理水平如何？ 实现设备自主管理是一个持续提升的改善过程！ 自主管理的内容 谢谢各位的参与！ 如何识别工作中的损耗（5） 1、有计划，不照计划执行 2、无目标地推进计划 3、无计划进行 4、无目的地进行现状调查 5、现状调查时间过长、过多 6、未把握真正的原因之前实施对策 7、无谓地记录一些数据 8、知道问题，但未（及时）对策 9、业务手顺不明、无业务手顺及规定 10、日常点检（较必要的）过多、过细 11、点检周期不合适，过频 12、点检结果与之后的行动脱节 13、会议多、时间长、会议无结果 14、…… ◇管理业务方面的浪费 如何识别工作中的损耗（6） 1、重新抄写 2、签字检印程序过多 3、部门间文件传递效率低 4、文件在某处停滞、滞留时间长 5、找文件时间多、而长 6、重要数据每每需要时才计算 7、文件多而重复 8、文件保管时间不明或过长 9、复印、配布多，IT/S利用少 10、文件内容不明造成不必要咨询 11、文件、表格样式不固定、不规范 12、文件与实际工作不符合 13、个人持有文件多，不便共享 14、…… ◇事务作业方面的浪费 ※ 生产过程的优化 ◎ 均衡化（平准化） ◎ 同步化（流动化） ◎ 自动化、少人化、省人化 ◎ LOSS 的彻底消除（IE） ◎换模、换线时间缩短 ◎其他 …… ※ 均衡化（能力的平衡） （1）工序间的平衡 （2）设备间的平衡 （3）班组间的平衡 （4）部门间的平衡 （5）厂内外的平衡 （6）……（例：加工车间） 生产线节拍越短不平衡的风险越大 ※ 流动化（同步化、同期化） 冲压 切削 攻丝 铆接 能力不等 冲压 切削 攻丝 铆接 能力相等 一人多能，一人多机台作业 ※ 流动化（同步化、同期化） 库存 库存 数量是由工段之间的距离和线速度决定的！ ※ 自动（働）化、省人化 ◎ 借助于设备的自动化（自働化----智能化） 设备出现异常的时候 自动停止 既不产出不良，又不损毁机器、模具、工具 容易保持异常时的现场，便于追究问题 ◎ 取消机器“看护人” ……省人化 ◎ 无人搬送的实现（机器人、滑板等） ※ 少人化 要及时地根据生产量的变动来变更人数！ 理念