塑料模具的设计论文.docVIP

摘要: 对国内塑料模具工业的发展现状进行了综述, 介绍了模具设计与制造方面的新技术、新工艺, 并就今后模具工业和技术的主要发展方向进行了展望. 模具工业是国民经济的基础工业, 受到政府和企业界的高度重视, 发达国家有(模具工 业是进入富裕社会的源动力)之说, 可见其受重视之程度, 当今(模具就是经济效益)的观念 已被越来越多的人所接受. 我国模具行业近年来发展很快, 据不完全统计, 目前模具生产厂点共有2万多家, 从 业人员约50万人, 全年模具产值约360亿元, 总量供不应求, 出口约2亿美元, 进口约10亿 美元. 当前, 我国模具行业的发展具有如下特征: 大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于行业总体发展水平;塑料模和压铸模成比例增长;专业模具厂家数量及其生产能力增加较快;(三资)企业及私营企业发展迅速;股份制改造步伐加快等.从地 区分布来看,以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区, 南方 的发展快于北方. 目前发展最快、模具生产最集中的省份是广东和浙江, 其模具产值约占全 国总产值的60% 以上 .我国模具总量虽然已位居世界第三, 但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等发达国家, 模具商品化和标准化程度也低于国际水平. 现就我国塑料 模具工业技术现状和发展趋势进行综述. 关键词: 塑料模具; 设计; 制造 目 录 第一章 塑料模具的定义及分类…………………………………………………………………3 1.1塑料模具的定义…………………………………………………………………… 1.2塑料模具的分类…………………………………………………………………… 第二章 我国塑料模具的现状……………………………………………………………………5 第三章 我国塑料模具的发展现状………………………………………………………………12 第四章 我国塑料模具的发展瓶颈………………………………………………………………18 4.1六大难题困挠我国塑料模具行业快速发展……………………………………… 4.2 中国塑料模具行业发展的常见问题……………………………………………… 第五章 我国塑料模具发展前景………………………………………………………………20 5.1我国塑料模具发展趋势…………………………………………………………… 5.2我国塑料模具行业发展前景广阔…………………………………………………24 参考文献 ………………………………………………………………………………………25 致谢 ………………………………………………………………………………………26 第一章 塑料模具的定义及分类 一 塑料模具的定义 塑料模具定义:指利用其特定形状及尺寸来成型具有一定形状及尺寸的塑料产品的工具。塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。 1、塑料注射（塑）模具 　　它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入 模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。 2、 塑料压塑模具 　　包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是没有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷压成型），光学性能很高的树脂镜片，轻微发泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加