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基于单片机的电机转速仪设计任务书 设计目的与要求 （1）显示： 采用数码管显示电动机的实时转速。 （2）实现2台以上电机的转速实时监测和显示。 （3）增加速度上下限检测报警功能。 （4）可以设定速度的上下限。 2．设计内容 （1）画出电路原理图，正确使用逻辑关系； （2）确定元器件及元件参数； （3）进行电路模拟仿真； （4）SCH文件生成与打印输出； （5）PCB文件生成与打印输出； （6）系统的总体设计、安装和调试。 3．编写设计报告 写出设计的全过程，附上有关资料和图纸，有心得体会。 4．答辩 在规定时间内，完成叙述并回答问题。 目录 1 引言 1 2 总体设计方案 1 2.1 设计思路 1 2.2 设计方框图 1 3 设计原理分析 2 3.1 信号采集电路的设计 2 3.1.1 霍尔传感器 2 3.1.2 转速测量原理 2 3.2 控制电路的设计 3 3.2.1复位电路 3 3.2.2.晶振电路 4 3.3报警电路 5 3.4显示电路 5 4 总结与体会 6 附录一系统电路PCB图 7 附录二系统电路原理图 8 附录三系统总程序 9 电机转速仪课程设计 摘 要: 转速是运行过程中的一个重要监测量，目前国内外常用的转速测量方法有离心式转速表测速法、闪光测速法、测速法和霍尔元件测速法等。直流电机转速测量仪特别针对高转速的电机，准确测量直流电机的转速、电压、电流、功率等参数。具有测量速度快，精度高，使用方便，轻巧美观等优点。单片机的直流电机转速测量系统 3 设计原理分析 3.1 信号采集电路的设计 3.1.1霍尔传感器A04E 霍尔元件和磁钢 管脚图 3.1.2转速测量原理 本系统采用89C51中的中断对转速脉冲计数。定时器T0工作于定时方式，工作于方式1。每到1s读一次外部中断计数值，此值即为脉冲信号的频率，根据式可计算出电机的转速。 当直流电机通过传动部分带圆盘旋转时，霍尔传感器根据圆盘上得磁片获得一系列脉冲信号。这些脉冲信号通过单片机系统定时/计数器计数，定时器T0定时。定时器T0完成100次溢出中断的时间T除以测得的脉冲数m，经过单位换算，就可以算得直流电机旋转的速度。 直流电机转速计算公式： n=60·m/(N1·T·N)(rpm) 其中：n为直流电机转速,N为栅格数，N1为T0中断次数，m为在规定时间内测得的脉冲数，T为定时器T0定时溢出时间。 图1 控制电路原理图 3.3报警电路 本设计采软件处理报警，利用有源蜂鸣器进行报警输出，采用直流供电。当所测速度超过获低于所预设的速度时，数据口相应拉高电平，报警输出。（也可采用发光二级管报警电路，如过需要报警，则只需将相应位置1，当参数判断完毕后，再看报警模型单元ALARM 的内容是否与预设一样，如不一样，则发光报警）报警电路硬件连接见图5。 图 2 蜂鸣器电路连接图 3.4显示部分 1602字符型LCD与单片机相连 图3 LCD显示原理图 4 总结与体会 经过本次实习，我深刻体会到了单片机功能的强大，也进行了大量的实践操作，经历了未来可以真正用到工作中的东西。 采用单片机技术来实现转速的测量，可以提高转速的测量，可以提高转速测量的精确度，并且加快了采样的速率，具有较好的实时性。这也体现了我们实习的目的，开阔了我们的眼界。 基于单片机的测速仪的设计，让我学到很多东西， 图4系统电路PCB图 附录二 图5系统电路原理图 附录三 #includereg51.h #define uchar unsigned char #define uint unsigned int uint mm=1234; uchar code table[]={0xc0,0xF9,0xA4,0xB0,0x99,0x92,0x82,0xF8,0x80,0x90,}; delay(uint m) { uint i,j; for(i=m;i0;i--) for(j=60;j0;j--); } xian_shi() { uchar qian,bei,shi,ge; uint jj; jj=mm; jj*=20; //jj+=1; qian=jj/1000; bei=jj%1000/100; shi=jj%100/10; ge=jj%10; P2=0x10; P0=table[qian]; delay(1); //P2=0; P2=0x20; P0=table[bei]; delay(1); //P2=0; P2=0x40; P0=table[shi];