基于SolidWorks垂直螺旋输送机结构的设计及优化.pdf

2010年第4期 东北 电力技术 49 基于 SolidWorks垂直螺旋输送机结构设计及优化 StructureDesignOptimizationonVerticalScrew ConveyorBasedonSolidWorks 郭维城，肖 楠，高 红 (沈阳工程学院，辽宁 沈阳 110136) 摘要：分析现有物料输送机构优缺点，设计出一种专门用于输送秸秆物料的垂直螺旋输送机，并用 SolidWorks软件进行实 体建模和优化。设备结构简单 ，横截面尺寸小，操作安全方便，制造成本低 ，可拆卸性好，便于运输、安装、维护、维修。 关键词：螺旋输送机；实体建模 ；优化 [中图分类号]TK6；TM619；TD528 [文献标志码]B [文章编号]1004—7913(2010)04—0049—03 目前，生物质发电越来越受到人们的关注，秸 杆生物质作为发电的燃料具有发热量高、污染小、 避免烧荒引起环境污染等优点。 螺旋输送机是一种不带挠性牵引构件的连续输 送机械，借助原地旋转的螺旋叶片将物料推移而进 行输送。由于物料 自身重量和机壳对物料摩擦阻力 的作用，使物料不与螺旋叶片一起旋转 ，而是以滑 动形式沿着轴向直线移动实现输送物料。螺旋输送 机一般用于短距离输送粉状、粒状和小块片物料， 不但可以做水平运输，也可做倾斜运输，特殊情况 还可用于垂直方向的运输 。 图1 单螺旋下料机构 l——料斗仓；2——螺旋 式下料 器；3——带电机 减速 器； 受某生物质燃烧发电站委托，研制一种专为输 4—— 出料 口 送秸秆用 自动下料机。设计要求：输送能力Q=2 t／h；地坑深度 4m；自动下料方式，最大限度降 低劳动力成本；设备结构简单，操作安全方便，制 造成本低，可拆卸性好，便于运输、安装、维护、 维修。 1 输送机设计中的几种典型结构 1．1 单螺旋输送下料机构 单螺旋输送机构是一个锥形储料斗 (见图1) 下料 口设有 1个螺旋给料器，根据不同下料量，利 图2 双螺旋下料机构 用转速调节控制下料用量，下料量根据不同的介质 1——料斗仓；2——带电机减速器；3——螺旋式下料器； 和量而定。螺旋杆 由1台电机减速器驱动，可实现 4——出料 口 无极调速。其特点是给料精度高、误差小，没有架 着性物料的输送 。 桥结拱阻塞现象，普遍用于粉态物料输送。 1．3 带电磁振荡器锥形下料机构 1．2 双螺旋输送下料机构 带电磁振荡器的锥形下料机构能使呆滞、固 图2所示为一种双螺旋下料机构，2个螺旋由 结、附着性强的物料松散活化，杜绝了物料在下料 同一主轴相连，并由1个电机减速器驱动旋转。大 时架桥结拱和穿流现象。其结构是在料斗卸料 口下 螺旋用于破坏因粉体积压形成的固结粉块，小螺旋 加一振动底斗 (如图3所示)，振动料斗的活化锥 为精加料部分。其它与图1相同，适用于超细低附 占据了结拱空间，既能破坏结拱又能利用结拱来封 东北电力技术 2010年第4期 角排料，易于卸出。如要采用方形料仓时，其死角 处应改为圆尺弧形式，下料倾角应尽量选大一些， 避免滞流区的产生。在设计中应做到每一部分均可