非开挖水平定向钻机拉管施工工法.docVIP

精品论文 参考文献 非开挖水平定向钻机拉管施工工法 1.前言 随着城市建设发展，城市管网越发复杂，有些后期开挖铺设管道需破坏原有构筑物，影响周边环境、交通等。有些特殊情况如穿越河道、道路开挖铺设管道就不现实。非开挖技术很好的解决了此问题。非开挖技术主要有盾构、顶管和拉管等技术。盾构通常用于大型隧道施工，顶管主要一般用于管径800mm以上自流水管道，拉管一般适用于管径800mm以下压力管、穿线管应用，本工法主要介绍拉管施工工法。 由我司投资兴建的漳州碧湖市民生态公园配套基础设施建设工程中，为保证东西湖连通，由东湖向西湖补水，需穿越浦头港渠下方铺设连通管（见图1-1）， 2.特点 相对于传统通过开挖地面来敷设管道施工的技术，拉管具有其无可替代的优点： 2.1不影响周边环境 在施工过程中无需开挖地面，就能够穿越公路、建筑物、铁路、河流，极大地降低了地下管线施工对交通、环境、基础设施、居民生活工作等造成的影响，取得良好社会效益； 2.2延长管道寿命 由于拉管技术不挖开地面，管道上层的土壤未经扰动，故而大大延长了管道的使用寿命，减小了管道的变形； 2.3施工速度快 拉管施工对于地下管道铺设特别是深埋管道，由于无需开挖回填及地面恢复工作，施工速度快； 2.4施工精度高 拉管施工应用了定向钻进技术，能实时监测管道走向，及时调整，能满足施工精度要求； 2.5安全 由于施工过程无需开挖，不会产生大量土方占用场地，减少塌方等安全隐患。 3.适用范围 拉管一般适用于管径800mm以下压力管道或者穿线套管施工，目前广泛应用于城市给排水、电力、电讯、天然气、煤气等市政和石油管线铺设施工中，适用于沙土、粘土等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。 4.工艺原理 非开挖水平定向钻机拉管技术是利用地表放置的钻机、随钻测量仪器以及有关钻具，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺管要求的口径，最后将管线同步或分步拉入并采取相应孔道加固措施，以实现不开挖铺管的施工技术。 5.工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 拉管施工工艺流程如下： 5.2各流程操作要点 5.2.1施工准备 5.2.1.1技术准备 (1)组织图纸会审，仔细阅读工图，了解设计意图及熟悉施工规范和技术标准； (2)根据地勘资料、施工图纸及规范相应要求、质量控制目标，编制施工专项方案，此方案需通过总包单位及监理单位审批后方可执行； (3)对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训，对现场人员进行“三级安全教育”培训； 5.2.1.2机械设备准备： 施工现场根据施工现场的工程进度情况配备必备的施工机械设备。 5.2.1.3材料准备 施工材料根据图纸及现场施工进度确定。根据现场施工场地布置情况提前做好进场材料的现场存放。 5.2.1.4劳动力准备 现场施工作业人员应具备相应的技术水平，能够满足现场的质量控制和进度需求，具体的工人数量根据现场情况来确定。 5.2.2导向钻孔 5.2.2.1钻液的配置：钻液的质量对于拉管施工的成败起到了及其关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。 5.2.2.2钻机就位：根据以往的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。 5.2.2.3曲率半径：导向孔根据设计曲线钻进，导向轨迹需结合管径、地质情况、钻机功率满足曲率要求。本工程的曲率半径为170m； 5.2.2.4坡度控制：施工过程中，造斜段在保证最大坡比5deg;的范围内尽量控制在3deg;范围，钻进时压力控制在5兆帕以内来保证导向孔光滑，使管道能顺利拉通。 5.2.3数据记录：由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，在出入钻点之间每隔一根钻杆设一明显标记。每钻进一根钻杆，方向至少探测二