铁路工地混凝土拌和站质量监控与应用.docVIP

精品论文 参考文献 铁路工地混凝土拌和站质量监控与应用 中铁十二局集团第四工程有限公司 陕西西安 710021 摘要：铁路工地混凝土的拌和质量对铁路工程的施工质量有着密切的关系，加强铁路工地混凝土拌和站的质量控制，生产出优质的混凝土，是保证铁路工程施工质量的重要因素。所以，怎样对铁路工地混凝土拌和站实行质量控制，并对铁路工地混凝土拌和站的质量管理的提高，是一个值得关注的问题，进而确保铁路工程的施工质量。 关键词：铁路工地混凝土拌和站；质量控制；应用措施 引言：在铁路工程中混凝土原材料的供应，材料来源和质量指标变动比较大，因为铁路工地混凝土拌和站是临时组建的，缺乏混凝土生产质量控制技术和管理能力，造成铁路工地混凝土拌和站生产的混凝土质量水平波动大，因此，控制工地混凝土原材料的质量、提高生产人员的素质、加强管理，是提高铁路工程工地混凝土生产的质量和节约成本的必要途径。 1、目前混凝土生产管理普遍存在的问题 （1）原材料采购控制不完善且货位现存量信息不准确。原材料在采购过程中容易出现采购数量不能准确得到传递，以次充好、以少充多现象普遍存在，造成施工企业浪费等问题非常的严重。混凝土拌和站的采购和生产的数据都是由人工进行核算的，因此在进行核算时出现错误是在所难免的，如此造成货位中对应的剩余材料数量不准确，进而影响整个生产过程。 （2）单据下发不及时且工作量大。任务单和配合比通知单需要负责人手工进行填写、计算，需要人工传递，造成单据下发不及时，工作量也较大，数据可以人为进行修改，影响生产任务，给混凝土生产带来很大的质量隐患。 （3）质量检测体制不完善。不能及时地对原材料进行检验，使其存在质量问题，影响铁路建设工程质量。领导不能及时了解建设和质量现状，影响领导掌握现场生产状况。 （4）混凝土的质量问题很难追查。因为当前工地都是由人工打印文档录入并对流程进行审批，来管理拌和站的生产调度、试验、搅拌车的作业现场浇筑情况，造成办事效率低，并且有效的信息不能准确的保存起来。一旦某个环节出现质量问题，只能进行人工在书面材料中查找，不能快速准确地找出现问题所在。 2、铁路工地混凝土拌和站标准化生产管理 2.1铁路工地拌和站的设置应满足铁路工程施工要求，在选址前应进行现场调查，并根据工地混凝土搅拌站的设置方案，确定场地布局、配套设备和保护环境措施。监理单位应对铁路工地混凝土拌和站的建设过程进行监控，拌和站建成后需要进行试生产，然后将生产数据上传到铁路建设信息管理平台后报请监理单位初验，监理单位初验合格后向建设单位提出验收申请，建设单位应及时进行验收，合格后才能正式投入生产。 2.2设备管理 （1）进行砝码校验：称量系统砝码校验要定期的进行，如果有异常波动要及时的进行检查，使工地混凝土达到准确的配合比，定期的进行维护加强保养，以保证混凝土生产过程中的控制系统正常的运行。 （2）搅拌机的维修保养要加强：保证搅拌机和配件都状态完好，并且确保搅拌系统正常的运行。确保工地混凝土在生产过程中有充足的搅拌时间，禁止任意的缩短工地混凝土的搅拌时间。 （3）了解搅拌车的搅拌性能：在工地的混凝土生产过程中，混凝土搅拌车的车鼓转动并不代表其有搅拌的功能，进而对搅拌时间进行缩短。必须要使工地混凝土的搅拌时间充足。 2.3人员的管理和培训人是质量管理中最重要的因素。必须重视人的管理和培训，提高人员的管理水平和技术水平。 2.4对生产过程进行控制：工地混凝土在生产前必须保证材料中没有任何杂质，尤其是水及外加剂等液体中更不能有有害杂质存在。运输车辆要在装载之前做好杂质等排放干净。 在工地混凝土生产过程中计量精度要得到保证，控制配料系统是重点因素，混凝土的配置要严格的依照铁路工地混凝土施工配合比进行，就能很大程度对工地混凝土的离散性进行降低。明确规定搅拌的时间，由于搅拌机的类型不同其搅拌效果也不同，要根据坍落度的要求和运输时间来对搅拌时间进行确定。对工地混凝土的检测情况系统化，在生产过程中，要随机的进行抽样检查，在混凝土使用之前还必须对每车混凝土的坍落度及和易性进行测量。 3、铁路工地混凝土拌和站质量控制措施 3.1对原材料进行检测与管理 1）要加大工地对水泥的检测力度，严格按照施工规范来对工程水泥进行取样。对工地水泥快速强度的检测要加强，并进行合理的预测。建立合理的供求关系，对工地水泥的使用情况及时的向生产厂家反馈。采用科学有效的方法，对工地水泥的稳定性进行综合的评价，依据所统计