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针对高压电气设备的最佳预防性试验期限探究

精品论文 参考文献 针对高压电气设备的最佳预防性试验期限探究 王斌   (广东电网有限责任公司湛江供电局 524005)   摘要:高压电器设备在实际的安装和运行过程中会受到来自多个方面因素的影响,而设备原本具有的性质及功能会随着这些因素的影响而发生一定的转变,严重时会对高压电气设备的绝缘性能造成很大的影响,而绝缘性能如果受到破坏将导致严重的危险事故发生。基于此,该文重点对高压电气设备预防性试验周期的选择与确定等内容进行了研究,并提出了相应的选择方法,希望为相关人员提供良好借鉴。   关键词:高压电气;电气设备;预防性试验;周期         一、高压电气设备预防性试验概况   文章所提到的高压电气设备预防性试验实际上就是,对正常运行中的高压电气设备在特定的时间里进行相应的试验过程。一般高压电气设备预防性试验的周期被分为一至三年、必要时及大修后等不同类型,而且每种类型带给电气设备的要求也存在差异,而它们为各单位的发展留出了巨大的自主空间。但是,在进行高压电气设备预防性试验时,很多单位盲目测试。   二、高压电气设备预防性试验的意义   高压电气设备在经过了长时间的使用后很可能会出现不同程度的缺陷和损坏,此时,设备中包含的绝缘材料也会发生物理、化学等形式的转变,这些转变现象会将设备绝缘现状充分展现出来。这就需要运行部门的电气试验人员通过电气试验,在设备投入之前或运行中了解掌握设备的绝缘情况,以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。预防性试验由此而得名。电力设备的绝缘缺陷分为两大类:第一类是集中性缺陷,如局部放电,局部受潮、老化,局部机械损伤;第二类足分布性缺陷,如绝缘整体受潮、老化、变质等。绝缘缺陷的存在必然导致绝缘性能的变化。电气试验人员通过各种试验手段,测量表征其绝缘性能的有关数据参数,查出绝缘缺陷并及时处理,可使事故防忠于未然。   三、定期预防性试验周期的确定   对电气设备进行预防性试验时经常会无法准确把握预防性试验的确切时间,也可以说成是其周期性试验或更换方法在可行性理论上的不合理,这都导致我们无法准确创建高压电器设备的故障模型,无法确定故障的具体发生时间,以至于难以确定其维修或更换的最佳周期,此时常常采用定期检验测试的方法。采用定期检测是因为设备的可靠性是时间的函数,当设备的各项性能、技术指标正常时,设备锻能够继续运行下去,而相反的话会很快发生故障或没备损坏。因此,人们认为当设备检测出其性能和技术参数正常时,在一定时间里设备会较可靠地运行。同时表明,当检测出设备的性能和参数正常时,设备运行的话,其性能和参数会继续恶化以致很快地发生设备故障。   l影响定期检测工作的频度   如果在高压电气设备正常运行过程中对设备进行频繁的试验检测,将会影响到设备的工作效率,同时还会增加不必要的维修费用。相应的,如果对设备试验检测不足,对于设备中存在的故障和不足就不能及时发现,这样就会逐渐加重设备的故障,所造成的损失极大的超出了预防性试验所用资金量。 对于能够将功能隐藏的设备,预防性试验越频繁,隐蔽功能的故障就越可能被检测出来,设备发展为功能故障的可能性就越小,亦即设备的可用度也就越高。相反,检测的周期拖得越长,设备隐蔽功能的故障存和时间越长,其发展为功能故障的可能性就愈大,设备会因此被迫停用,直接影响设备的可用度。当设备的可靠性愈高时,检测的频度可以放宽些;而设备可靠性愈低,则应当增加检测的频率。定期检测工作的频度实际上是在减少检测工作发生的费用和保证设备的可靠性之间做出合适的优化选择。   2.基于安全层面与可用度层面确定设备预防性试验的周期   如果在设备正常运行过程中遭遇突发故障将会给设备的安全性带来很大的影响,此时就要加强对隐蔽性功能故障的试验频度,有效简短隐蔽功能故障监测周期,将故障控制在最小的范围内,确保设备运行的安全性及工作效率的良好性。应当指出,设备检测不会提高设备的可靠性,检测只有在故障发生后才能发现它,而且进行检测时还会因为操作等原因增加了设备的磨损,降低设备的可靠性。如果多种故障同时出现却又不影响设备的安全运行,此时可以按照可用度要求对设备进行预防性试验周期确定。定期试验的周期过长,致使设备处于故障状况的可能性增大,造成设备功能故障。而定期试验检测的周期过短,增大了许多不必要的检测时间,而且,检测还会影响到设备的可靠性,为此需确定最佳的周期,使设备的可用度最大。   四、对高压电气设备停电进行盲目预试的原因   (1)周期选择的不合理及试验周期过长   所谓电气设备停电预试周期也就是在设备运行情况下对试验标准进行衡量。如果操作人员在不确定高压电气设备供电系统运行状况的情况下实施三年停电预试,很大程度上会影响电气设备供电系统缺陷的检查,从而进一步提高故障发生的概率。在进行停电预防性试验时,要将高

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