公差课件 5、公差配合的选用.ppt

非基准制的应用 在实际生产中，由于结构或某些特殊的需要，允许采用非配合制配合。即非基准孔和非基准轴配合，如：当机构中出现一个非基准孔（轴）和两个以上的轴（孔）配合时，其中肯定会有一个非配合制配合。如图所示，箱体孔与滚动轴承和轴承端盖的配合。由于滚动轴承是标准件，它与箱体孔的配合选用基轴制配合，箱体孔的公差带代号为J7，箱体孔与端盖的配合可选低精度的间隙配合J7/f9 ，既便于拆卸又能保证轴承的轴向定位，还有利于降低成本。 公差等级的选择原则 公差等级的选择的实质就是尺寸制造精度的确定，尺寸的精度与加工的难易程度、加工的成本和零件的工作质量有关。公差等级越高，合格尺寸的大小越趋一致，配合精度就越高，但加工的成本也越高。因此，公差等级选择的基本原则是：在满足使用性能的前提下，尽量选择较低的精度等级。 公差等级与成本的关系 公差等级的选择方法 公差等级的选择的方法一般采用类比法，对于已知配合要求的也可以用计算法确定其公差等级。表3-11列出公差等级的应用，表3-10列出各种加工方法所能达到的精度等级。一般配合尺寸的公差等级范围为IT5～IT13，表3-12列出配合IT5～IT13级的应用，表3-13列出了基孔制常用和优先配合的特征及应用。 供采用类比法时参考。 公差等级的应用 配合IT5至IT13级的应用（尺寸≤５００mm） 采用类比法选择公差等级时应考虑 的问题 （1）应遵循工艺等价的原则，即相互结合的零件，其加工的难易程度应基本相当。根据这一原则，对于基本尺寸≤500mm的，当公差等级在IT8以上时，标准推荐孔比轴低一级，如：H8/m7，K7/h6；当公差等级在IT8以下时，标准推荐孔与轴同级，如：H9/h9，D9/h9，IT8属于临界值，IT8级的孔可与同级的轴配合，也可以与高一级的轴配合，如：H8/f8，H8/k7。对于基本尺寸＞500mm的，一般采用孔、轴同级配合。 （2）相配合的零、部件的精度应相匹配。如：与齿轮孔相配合的轴的精度就受齿轮精度的制约；与滚动轴承相配合的外壳孔和轴的精度应当与滚动轴承的精度相匹配。 （3）过盈、过渡和较紧的间隙配合，精度等级不能太低。一般孔的公差等级应不低于IT8级，轴的不低于IT7级。 （4）在非配合制的配合中，当配合精度要求不高，为降低成本，允许相配合零件的公差等级相差2～3级，如图所示的箱体孔与端盖的配合。 配合件的工作情况 选择配合的类型时，应考虑配合件间有无相对运动、定心精度高低、配合件受力情况、装配情况等。配合类型的选择可依据下表来对比选择。 各种基本偏差形成配合的特点 间隙配合:H孔与（a～h）轴配合，其特点是利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性变形等所引起的误差。生产中应用广泛。 过渡配合有：H孔与（js～n）轴配合，其主要特点是定心精度高且可拆卸。也可加键、销紧固件后用于传递力矩，主要根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来考虑基本偏差的选择。定心要求高、受冲击负荷、不常拆卸的，可选较紧的基本偏差，如N（n），反之应选较松的配合，如：K（k）或JS（js）。 各种基本偏差形成配合的特点 过盈配合有： H孔与（p～zc）轴配合，其特点是由于有过盈，装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺寸被压小，产生弹性变形，在结合面上产生一定的正压力和摩擦力，用以传递力矩和紧固零件。选择过盈配合时，如不加键、销等紧固件，则最小过盈应能保证传递所需的力矩，最大过盈应不使材料破坏，故配合公差不能太大，所以公差等级一般为IT5～IT7。 * * 第三节 尺寸公差与配合的选用 1.一般情况下应优先选用基孔制 一般优先选用基孔制。这主要是从工艺上和宏观经济效益来考虑的。因为选用基孔制可以减少孔用定值刀具和量具等的数目 2.下列情况应选用基轴制 (1)直接使用有一定公差等级（IT8～IT11）而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢板是按基准轴的公差带制造）做轴。 (2)加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。 (3)根据结构上的需要，在同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制。 3.与标准件配合 若与标准件（零件或部件）配合，应以标准件为基准件、来确定采用基孔制还是基轴制 例如，滚动轴承外圈与箱体孔配合应用基轴制，滚动轴承内圈与轴的配合应采用基孔制， 4.为满足配合的特殊要求，允许选用非基准制的配合 非基准制的配合是指相配合的两零件即无基准孔H又无基准h配合。 基轴制配合例子 非基准制的配合 的例子 （1）工作温度对配合性质的影响 （2）装配变形对配合性质的影响 （3）生产类型