（施工方案大全）某工程循环水泵房仪表施工组织设计方案.docVIP

某工程循环水泵房仪表施工方案 一．工程概况：．1．业主名称：．2．工程名称：工程．3．设计单位：．4.1 投入高精密检测仪表，施工质量国家验收标准。 ) 了解熟悉工程项目，审查施工图纸及有关技术资料，参加设计交底，完成图纸自审及图纸会审工作，制定施工技术措施。 2) 编制材料计划和施工图预算； 3) 准备施工材料。j 2.2.2 仪控设备安装施工阶段 开箱检查清点，规格应符合设计要求，产品技术文件（说明书、合格证）、资料（装箱单）、附件、备件应齐全、设备外观应良好，无锈蚀、或器质性机械损伤等不良现象。 2.2.3 仪控设备单体调试和无负荷试车阶段 进行设备校线、调试。 调试工作要与设备安装工程穿插进行，完一个系统调试一个系统，积极合理地安排人力、物力资源，科学地调配实验用仪器、仪表和设备。 2.3施工网络进度（附后） 三 . 施工技术标准 施工及验收规范GB50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范 GB93---2002 自动化仪表工程施工及验收规范 检验评定标准 GBJ300--88 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ131--90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 严格执行当地有关工程建设的法令法规文件及设计院提供的设计文件要求。 劳动力组织 为顺利完成本工程，要合理调配劳动力，及时组织施工人员进施工场地，保证施工人员持证上岗。 管理人员 技术人员 计调工 计器安装工 2 2 4 20 五.主要施工机械配备 1 电焊机 500 台 2 2 台钻 台 1 3 弯管机 只 1 4 无齿锯 只 1 5 角磨机 台 1 6 套丝机 台 1 7 电锤 台 2 8 台钻 台 1 9 开孔器 个 2 10 气焊，气割枪 套 4 11 工业过程校验仪 TRX-Ⅱ型 台 1 12 标准电阻箱 ZX25A型 个 1 13 数字万用表 700T型 只 2 14 标准信号发生器 HCS300型 台 1 15 摇表 16 17 18 六.主要仪控设备安装及调试 6. 配线工程 控制电缆进设备应加装一固定点，电缆在此应排列整齐，电缆标签应贴在易看的一面，高度统一，电缆护套切除时要防损伤芯线，切口处要用自贴性胶带包扎成萝卜头状。备用芯线要贴上电缆编号，系在线槽内，电缆芯线不管在槽内还是明设线把，都应平直，端子在上面的靠里，下面的靠外，尽量避免或减少交叉，靠端子一段应加工成弧形。 接线端子要使用规定的型号，使用合适的压接工具，芯线号码图纸6.2调试校线质量的好坏直接影响到下一步调试工作的进程，一点疏忽，都可能造成重大的设备损坏。校线前要先熟悉图纸和设备说明书，对设备和系统有个全面的了解。校线时应拆下的必须拆下，比较精密的电子器件不允许有过电压冲击，故应把其联结插头拔下后再校线。 在校盘内线时，应该检查设备元器件型号是否，有无元件缺少或损坏记录，。对于所发现的问题，应及时整理并上报有关方面处理。 .3 自动化a）温度取源部件安装 安装温度取源部件时，螺纹的部件是否与测温一次元件一致。 温度取源部件与工艺管道垂直安装时，温度取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交；温度取源部件在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆介质流向安装，温度取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交；温度取源部件与工艺管道倾斜安装时，宜逆介质流向安装，温度取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。）压力取源部件安装 安装压力取源部件时，压力取源部件安装位置应选在介质流速稳定的地方；压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源部件的上游侧，其端部不应超出工艺设备或管道的内壁。 压力取源部件在和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：测量液体压力时，在工艺管道下部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角范围内； 测量体压力时，在工艺管道部与工艺管道的水平中心线成0～度夹角范围内； 仪表用管路系统的压力试验 管路系统的压力试验宜用液压，当试验压力小于16×105帕（16千克力/厘米2）管路内介质。液压试验压力为1.25倍设计压力，当达到试验压力后，停5分钟，应无泄漏。气压试验压力为1.15倍设计压力，当达到试验压力后，停5分钟，压力下降不大于试验压力的1％。 工艺系统管线进行泄漏试验时，与其工艺管道相连接的仪表管路随同工艺系统管道一起进行试压。压力试验合格后，在管路的另一端泄压，检查管路是否有堵塞现象，并拆除压力试验用的临时盲板。 与工艺系统管道相连的仪表管路，同工艺系统管线一起进行